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 襯塑防腐鋼管是以普通碳鋼管為基體，內(nèi)襯具有優(yōu)異化學(xué)穩(wěn)定性的熱塑性塑料。經(jīng)過冷拉復(fù)合或滾塑后，不僅具有鋼管的力學(xué)性能，還具有塑料管耐腐蝕、不易結(jié)垢、不易滋生微生物的特點(diǎn)。是輸送酸、堿、鹽、腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級聚丙烯，可用于食品、醫(yī)藥和飲用水行業(yè)。常見的襯塑鋼管包括:襯鋼聚丙烯管(GSF。聚丙烯)，鋼襯聚氯乙烯管(GSF。聚氯乙烯)、鋼襯聚乙烯管、鋼襯聚烯烴管(GSF。聚四氟乙烯鋼管(GSF。F4)。
  襯塑鋼管的特點(diǎn): 1.優(yōu)異的物理性能 2.優(yōu)異的耐腐蝕性 3.機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同 4.衛(wèi)生、無毒、無污染、不滋生微生物并確保流體質(zhì)量 5.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕、耐陰極剝離6.安裝過程成熟、方便、快捷。 7.耐候性好，適用于沙漠、鹽堿等惡劣環(huán)境 8.管壁光滑，提高了輸送效率，使用壽命長 襯塑防腐鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域: 1.化學(xué)工業(yè):制造酸、堿和鹽、化肥、殺蟲劑、化學(xué)品、橡膠和塑料等。輸送腐蝕性氣體、液體和固體粉末的工藝管道和排放管道。 2.電力工程:工藝水回水輸送、水、廢渣、粉煤灰輸送。 3.金屬冶煉中腐蝕性介質(zhì)的運(yùn)輸。4.采礦業(yè):礦粉、礦漿、礦渣和尾礦的排放、回填、通風(fēng)、瓦斯抽放和噴漿等。5.制藥行業(yè):輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水和廢水。 6.油田氣田:含油污水、氣田污水、油氣混合物、采油及集輸工藝管道。 7.農(nóng)業(yè)噴灌:深井管、過濾管、涵管、排水管、灌溉供水管。 8.市政行業(yè):城市建筑供水、飲用水、消防用水、熱網(wǎng)回水、燃?xì)�、天然氣輸送、高速公路地下排水、綠化帶澆灌等渠道。1、給水襯塑復(fù)合鋼管是以熱浸鋅鋼管為基體，采用高溫高壓先進(jìn)工藝將聚乙烯管襯敷在鋼管內(nèi)壁而成。產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)合CJ/T標(biāo)準(zhǔn)。衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》的要求，出水水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）的要求。2、 塑層厚度要求：規(guī)格DN15～ DN65 的內(nèi)塑層為 1.5±0.2mm；規(guī)格DN80～DN的內(nèi)塑層為 2.0±0.2mm；規(guī)格DN150～DN的內(nèi)塑層為2.5±0.2mm。3、外觀：內(nèi)塑層光滑，不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。4、結(jié)合強(qiáng)度：襯塑復(fù)合鋼管的鋼管與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3 MPa。5、液壓性能：襯塑復(fù)合鋼管進(jìn)行液壓試驗，按照GB/T標(biāo)準(zhǔn)，試驗壓力為5.0 MPa。6、衛(wèi)生性能：輸送飲用水的襯塑鋼管衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的要求。7、適用年限：在正常適用水范圍內(nèi)一般可使用50年。8、使用方法及問題解決：連接方法：管徑小于DN100時宜用絲扣連接，管徑大于DN100時宜采用法蘭或溝槽連接。切斷：應(yīng)使用鋸床、車床、手鋸等工具，不允許用高速砂輪機(jī)切割或用套絲機(jī)擠壓切割和氣體切割，避免在切割時溫度過高或擠壓，使塑層融化和變形，切割后需要用刮刀對管口進(jìn)行修正。螺紋加工：使用手工板牙絞絲扣或電動套絲機(jī)將螺紋加工GB/T7306.2標(biāo)準(zhǔn)要求，加工時要注意冷卻。
安裝：管件切割時應(yīng)保證端面與管體垂直，修去端口毛刺，清除油、水及切屑，將塑層厚度1/2倒角，倒角坡口10°-15°。螺紋外纏繞生料帶或采用防銹封條；室外埋地鋼塑復(fù)合管應(yīng)采用可靠防腐措施后，埋設(shè)在冰凍線以下，室外明露或室內(nèi)有可能冰凍的情況下，應(yīng)采用防凍措施。9、注意事項：使用壓力不超過鋼管的公稱壓力。不能用加熱法將鋼塑復(fù)合管進(jìn)行彎曲。儲存：襯塑鋼管應(yīng)平直堆放在陰涼處或室內(nèi)，并遠(yuǎn)離熱源、火種，不得長期堆放在室外陽光直射和嚴(yán)寒場所，露天存放時應(yīng)使用遮雨篷遮蓋。