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 耐磨橡膠襯里管硫化前應(yīng)注意的問題:首先檢查管內(nèi)是否有腐蝕部位，如果有，應(yīng)重新焊接，并確保重新焊接的部位保持平整，并擦拭和打磨橡膠襯里  其次，由于是大直徑管道或需要再加工的管道，在再加工處的管道兩端需要焊接法蘭，焊接處必須光滑，其余部分必須切除。  襯膠管道的硫化分為冷硫化和熱硫化。我們必須做好硫化前的準(zhǔn)備工作，特別是考慮到發(fā)電廠維護(hù)時(shí)間相對(duì)緊張。因此，為了做好硫化工作，避免硫化過程中的混亂，我們需要了解制備的一般過程。  如果管道是新的，只需要部分焊接和噴砂。對(duì)于舊管道，應(yīng)注意先清除管道內(nèi)的所有橡膠，然后進(jìn)行焊接和噴砂。  最后，如果管道是三路或四路管道，處理起來會(huì)更麻煩，處理時(shí)間也會(huì)更長。

  以下是影響脫硫橡膠襯管使用壽命的幾個(gè)重要因素:1。所用橡膠與無縫鋼管之間的粘結(jié)強(qiáng)度不強(qiáng)。非橡膠生產(chǎn)企業(yè)的膠漿粘結(jié)強(qiáng)度較弱，這將導(dǎo)致襯里層的應(yīng)力不能很好地分解，導(dǎo)致橡膠襯里管局部應(yīng)力不均勻和局部腐蝕迅速  2.橡膠襯管中的橡膠性能無縫橡膠襯管中的橡膠襯應(yīng)根據(jù)其使用環(huán)境來確定。如果所選橡膠的物理和化學(xué)性能不符合環(huán)境，使用壽命將大大降低，橡膠層將脫落，并造成其他嚴(yán)重后果。  3.襯膠鋼管的工業(yè)和采礦條件將影響襯膠鋼管在使用場(chǎng)所的使用壽命、腐蝕性、溫度和使用強(qiáng)度。因此，在選擇橡膠內(nèi)襯管道時(shí)，應(yīng)進(jìn)行合理的分析。

橡膠內(nèi)襯鋼管應(yīng)用領(lǐng)域的選礦廠包括皮帶頭尾部的橡膠內(nèi)襯管、輸漿管的橡膠內(nèi)襯管、旋風(fēng)分離器和沉砂池的橡膠內(nèi)襯管、浮選機(jī)槽的橡膠內(nèi)襯管、磁選機(jī)滾筒的橡膠內(nèi)襯管、沉淀池的橡膠內(nèi)襯管、其他漏斗、耐橡膠材料等。  洗煤廠:頭尾輪內(nèi)襯橡膠、管道內(nèi)襯橡膠、罐內(nèi)襯、篩梁內(nèi)襯橡膠等水泥，化工廠:頭尾輪橡膠原料倉料斗堵漏內(nèi)襯橡膠、配料車間料斗內(nèi)襯橡膠等反應(yīng)罐內(nèi)襯橡膠等。火力發(fā)電廠:原煤、液體、物體、顆粒等介質(zhì)能輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)磨損等介質(zhì)特性:耐磨性；抗沖擊性；防腐。耐高溫耐磨橡膠襯管等——礦用原礦、精礦、尾礦漿輸送管、磨鋼襯管、燃煤電廠輸灰管、化工系統(tǒng)固體顆粒液體輸送管