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我們?nèi)粘３缘降募t薯粉絲粉條（粗細(xì)不同），全部是由紅薯制成紅薯淀粉，再將紅薯淀粉深加工成為粉絲粉條。這中間需要用到兩套設(shè)備：紅薯淀粉加工設(shè)備和紅薯粉條加工設(shè)備。這兩種設(shè)備的加工流程是全然不同的，今天，就由固德威薯業(yè)為大家講解紅薯粉條加工，全自紅薯粉條機(jī)制作流程。
1.優(yōu)質(zhì)淀粉原料（除了紅薯淀粉，還有馬鈴薯、芭蕉芋、葛根、木薯等淀粉原料，加工原則大致相同）
將優(yōu)質(zhì)紅薯淀粉準(zhǔn)備好，即將進(jìn)入和粉環(huán)節(jié)。
2.恒溫和粉
將淀粉與水按比例在容器內(nèi)調(diào)和成均勻的淀粉漿。下料機(jī)構(gòu)采用真空提升，降低了拌料室高，使操作更便捷，節(jié)省動力，提高物料均勻性，減少氣泡產(chǎn)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3.三階梯等壓布漿
利用橫向攪拌，平鋪布漿，下料均勻，提高粉絲厚薄均勻性。按需精準(zhǔn)調(diào)整淀粉漿濃度，粉帶厚薄、粉帶轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)。
4.高溫蒸熟、定型
進(jìn)入蒸箱部分，利用瞬間高溫蒸汽，充分熟化成型。
5.低溫冷卻
熟化的粉帶需要進(jìn)行低溫冷卻，使用冷水冷卻，保證彈性口感。冷卻工段采用無鏈?zhǔn)椒雷咂�工藝，減少了鏈條油可能對粉絲造成的污染，避免了鏈條的損壞，減少日常維護(hù)成本。
6.粉皮分離
勻速傳送帶，保證粉皮完整分離，粘連現(xiàn)象減少，提高成品率。
7.科學(xué)配置老化系統(tǒng)
百米s型傳送帶，自然預(yù)冷，常溫自然老化，保證粉品品質(zhì)。
8.切割成型
高精度不銹鋼切刀，根據(jù)加工需求，調(diào)整切刀尺寸，粉品類型、粗細(xì)自由決定。
9.低溫低濕干燥
干燥距離加長，采用增加干燥層數(shù)，使干燥時間加長，分時段控制溫濕度，用低溫進(jìn)行干燥，全自動運(yùn)行，減少人力成本。提高粉品質(zhì)量，降低了能耗。
10.粉絲定長切割
粉絲、粉條條形規(guī)整均勻，外觀條直，品相良好。
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