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E317L-16不銹鋼焊條 A022Mo不銹鋼焊條
E317L-16不銹鋼焊條 A022Mo不銹鋼焊條
產品價格：￥電議（人民幣）
  • 規格：齊全
  • 發貨地：天津
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  • 最小起訂量：1公斤
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    商品詳情
      E317L-16不銹鋼焊條 A022Mo不銹鋼焊條
      鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等設備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱會析出碳化物，從而會降低耐腐蝕和力學性能，所以應根據設備工作條件（工作溫度及介質種類等）選擇焊條。
      一般焊條選用應與母材成分相同或相近，主要按介質和工作溫度來選擇焊條。
      1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
      2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
      3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。
      不銹鋼焊接注意事項
      鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
      1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
      2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。
      3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。 
      4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
      5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
      6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。
      7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
      8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。

      符合 GB E16-25MoN-16

      說明:A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。

      用途:用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。

      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr N
      保證值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10
      熔敷金屬力學性能
      試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
      保證值 ≥610 ≥30
      參考電流(AC、DC+)
      焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事項:
      1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
      2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

      A507 符合 GB E16-25MoN-15

      說明:A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。

      用途:用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。

      熔敷金屬化學成分(%)
      化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr N
      保證值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 22.0~27.0 5.00~7.00 14.0~18.0 ≥0.10
      熔敷金屬力學性能
      試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
      保證值 ≥610 ≥30
      參考電流(DC+)
      焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
      注意事項:
      1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
      2.操作時電流不宜過大。
    在線詢盤/留言
    • 0571-87774297  
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