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天元公司簡介

河北天元鋼管制造有限公司是專業生產螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫高頻焊接鋼管、防腐保溫鋼管和各種法蘭的規模型企業。產品主要用于石油、天然氣、煤氣、集中供熱、供水、污水處理等中、低壓流體輸送。產品規模螺旋焊管為Ф219~3220mm，壁厚為5~20mm。直縫焊管Ф219~630mm，壁厚為4.5~12.7mm。鋼級高達B-X70，年生產能力為28萬噸。

  公司位于鹽山縣城南工業園區，占地面積12萬平方米，建筑面積5萬平方米，注冊資金1億元,現有固定資產總額3億元，員工320人，其中工程技術人員56人。設有生產部、技術部、質檢部、國際貿易部、銷售部、供應部、財務部、人事部、辦公室等。

公司生產設備先進，檢測手段完備，技術隊伍龐大，技術研發力量雄厚。2006年以來，公司通過了ISO9001國際質量管理體系認證，取得了中華人民共和國特種設備制造許可證和自營進出口證，產品在市場上得到了國內外用戶的一致好評，并多次受到省、市、縣、有關部門的表彰獎勵。我們 將一如繼往，以誠信、務實、和諧、共贏的天元精神，力創業內第一品牌。讓我們期待天元公司明天更輝煌。

螺旋鋼管執行標準

承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-2000，主要用于輸送石油、天然氣的管線；

承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-2000，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；

一般低壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2008（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-2008（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。

螺旋鋼管防腐的方法有很多.首先我們來認識一下它在生產過程中的方法方法,加入防腐元素 提高其材質的耐腐蝕性,通過鍍鋅等表面處理方式起到隔絕腐蝕的保護作用等等.在使用過程中我們需要注意防腐,例如采用陰極保護法.破裂也是導致螺旋鋼管損壞的方法之一.所以我們可以通過增大它的耐壓能力來延長使用壽命.

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠城壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工 藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補 焊。 
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送 。 
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫 間隙都得到嚴格的控制。 
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性 能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝 合格后，才能正式投入生產。 
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有 缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。 
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視 或拍片檢查。 
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管 水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。