純鐵的最終熱處理是退火。在較低溫度退火時(shí)（800℃左右），變形產(chǎn)生的點(diǎn)陣缺陷消失，恢復(fù)原始狀態(tài)，應(yīng)力消除，將使磁性能提高。如采用較高溫度退火（1000℃左右），純鐵的晶粒長(zhǎng)大，晶界邊緣阻礙磁化，粗晶粒晶界減少，將使阻礙減少，μ值及Bs增大。退火若在氧氣中進(jìn)行，將增加材料的純度，退火時(shí)，表面夾雜與氫作用而消除，中心夾雜將向表面擴(kuò)散，與氫繼續(xù)作用除去，溫度高時(shí)，則將促使雜質(zhì)擴(kuò)散。因此，高溫退火將獲得雜質(zhì)少的粗晶粒純鐵，高溫氫氣退火后，碳降至0.0012%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）、Mn降至0.028%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
純鐵采用以下工藝規(guī)范退火：隨爐升溫至800℃，再以50℃/h速度升溫至860℃~930℃，保溫4h，以小于50℃/h速度冷至700℃，再爐冷至500℃以下出爐。
材質(zhì)特性：
C:0.0015，Si：0.008，Mn：0.02，P：0.005，S：0.005，Al：0.01，Ni：0.01，Cu：0.01，Cr：0.01
顯著特點(diǎn)：低碳、低磷、低硫、純凈度高
產(chǎn)品用途：主要用于熔煉各類精密合金，、電熱合金、硬磁合金、低碳超低碳不銹鋼和粉末冶金的原料超低碳純鐵為適應(yīng)市場(chǎng)需求，特別是釹鐵硼市場(chǎng)的需求，采用太鋼生產(chǎn)的純鐵原料進(jìn)行分類篩選，開(kāi)發(fā)出適應(yīng)釹鐵硼,鋁鎳鈷使用爐料純鐵(YT系列)，超低碳，低硫，低磷純鐵，DT3并組織相應(yīng)的純鐵生產(chǎn),加工，加工成純鐵棒材，純鐵扁鋼，純鐵方鋼，并進(jìn)行純鐵剪切加工。化學(xué)成份: C≤0.002% P≤0.006 S≤0.005% Si≤0.01% Mn≤0.03%.物理性能如矯頑力，均優(yōu)于國(guó)標(biāo)。我公司常年備有上千噸的現(xiàn)貨,供各地用戶選擇.無(wú)錫市瑞德隆純鐵有限公司現(xiàn)貨出售鑄造純鐵，原料純鐵，小爐子鑄造，熔煉。原料純鐵方鋼（50方-100方）用于大爐子鑄造熔煉，不銹鋼鑄造熔煉，合金鋼鑄造，精密鑄造，釹鐵硼鑄造，非晶鑄造，閥門(mén)鑄造等。原料純鐵方坯（110方—250方），用于切割C0.002 P0.006 S0.004 AL0.01（%） 原料純鐵棒材（Φ25mm—￠70mm）用于，加工等。
