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綜合管廊支架的安裝
綜合管廊支架的安裝
產(chǎn)品價格:¥28(人民幣)
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    商品詳情
       

      一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法,其特征是:水平預(yù)埋鐵件的安裝包括以下步驟:
      (1)
      、測量放線:根據(jù)設(shè)計要求在確定水平預(yù)埋鐵件的位置,并做好標(biāo)記;
      (2)
      、鋼筋綁扎:綁扎過程中考慮預(yù)埋鐵件的位置;
      (3)
      、模板安裝:安裝時用雙排鋼架管支撐:
      (4)
      、焊接支撐鋼筋:根據(jù)預(yù)埋鐵件的設(shè)計高程、位置進(jìn)行放線,掛雙線控制預(yù)埋鐵件的位置及高程,施工線處高程為預(yù)埋鐵件下底標(biāo)高,然后作業(yè)人員利用鋼筋余料,根據(jù)施工線的位置及高程焊接雙排支撐鋼筋,支撐鋼筋的上平與施工線高程一致,支撐鋼筋焊接到墊層上,同時要進(jìn)行橫向的焊接;
      (5)
      、預(yù)埋鐵件安裝:將預(yù)埋鐵件抬到支撐鋼筋上,然后利用撬杠在支撐鋼筋上移動預(yù)埋鐵件,直到預(yù)埋鐵件的位置符合設(shè)計要求后,對預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接;
      (6)
      、模板加固:預(yù)埋鐵件焊接完成后通過鋼絲與模板進(jìn)行連接,連接方向宜呈三角形布置,將鋼絲栓在預(yù)埋鐵件的排氣口或者預(yù)埋鐵件的預(yù)埋鋼筋上,另一端栓在模板上;
      (7 )
      、混凝土澆筑:混凝土澆筑前要檢測混凝土的塌落度,混凝土振搗采用梅花式,澆筑混凝土不再冒出氣泡為宜,混凝土澆筑振搗后及時進(jìn)行收面。一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法,其特征是:豎向預(yù)埋鐵件的安裝包括以下步驟:
      (I)
      、測量放線:根據(jù)設(shè)計要求在模板上確定預(yù)埋鐵件的位置,并彈墨線做好標(biāo)記; (2)、鋼筋綁扎:綁扎過程中考慮預(yù)埋鐵件的位置;
      (3)
      、預(yù)埋鐵件安裝:按照墨線位置將預(yù)埋鐵件安裝到模板上,并用螺絲固定牢固;
      (4)
      、模板拼裝:根據(jù)模板的編號進(jìn)行模板的拼裝,模板拼裝時嚴(yán)格按照事先設(shè)定的編號及模數(shù)進(jìn)行組裝;



      (5)
      、預(yù)埋鐵件焊接:根據(jù)混凝土保護(hù)層厚度,將預(yù)埋鐵件與骨架鋼筋進(jìn)行焊接;
      (6)
      、模板加固:焊接完成后,調(diào)整骨架鋼筋位置,并根據(jù)設(shè)計墻體厚度、位置進(jìn)行模板的加固,模板加固完成后對模板的穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗并澆筑混凝土;
      (7)
      、混凝土燒筑:混凝土燒筑過程中減少時,減少振搗棒對模板的碰觸;
      (8)
      、拆除模板:拆除前首先將固定的螺絲擰開,然后對綜合管廊模板按照先期拼裝模數(shù)逐塊進(jìn)行拆除。(9)、檢查驗收:每完成一道工序,進(jìn)行自檢,用水平尺及合尺進(jìn)行檢查驗收,記錄誤差值,逐個檢查預(yù)埋鐵件位置,確保每一個預(yù)埋鐵件安裝到位。一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法,其特征是:水平預(yù)埋鐵件的模板安裝后進(jìn)行加固,加固方式采用小鋼筋頭焊接到骨架鋼筋上。一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法,其特征是:用螺絲固定模板的方法為:提前將螺絲焊接到預(yù)埋鐵件的邊緣,然后通過模板上預(yù)留的螺絲孔將預(yù)埋鐵件與模板固定,螺絲采用不銹鋼焊條焊接在預(yù)埋鐵件四個邊的中心位置。一種綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法,其特征是:拆除后的模板及時涂刷脫模劑,并按照拼裝順序進(jìn)行擺放。本發(fā)明的有益效果是:加強了預(yù)埋鐵件的固定,保證預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確,此工序降低了混凝土振搗對預(yù)埋鐵件位置的干擾,確保預(yù)埋鐵件的準(zhǔn)確性。因此,本工法可提高綜合管廊預(yù)埋鐵件位置精度,減少綜合管線安裝時對預(yù)埋鐵件的返修,提高施工效率,不會造成綜合管線的移位,確保周圍管線安全的要求,同時降低施工成本。該方法的優(yōu)點還有:施工費用低,管線的使用壽命長,具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,在市政鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)埋鐵件安裝建設(shè)中有廣闊的應(yīng)用空間。

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。附圖1為本發(fā)明的模板組合示意 具體實施例方式 附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該實施例包括水平預(yù)埋鐵件的安裝和豎向預(yù)埋鐵件的安裝,將水平預(yù)埋鐵件焊接在鋼筋及鋼筋籠上,防止預(yù)埋鐵件的橫向位移;用鋼筋余料焊接在鋼筋籠上確定水平預(yù)埋鐵件位置,防止預(yù)埋鐵件的豎向位移;針對預(yù)埋鐵件施工完成后與墻體表面不平齊的特點,在預(yù)埋鐵件安裝前首先進(jìn)行模板的編號及模數(shù)的設(shè)定,通過模板模數(shù)準(zhǔn)確定位預(yù)埋鐵件的位置,采用用螺絲將預(yù)埋鐵件固定在側(cè)墻內(nèi)模板上,使得模板與預(yù)埋鐵件在規(guī)范允許的范圍內(nèi)整體位移。將預(yù)埋鐵件焊接到支架鋼筋,保證鋼筋骨架、模板、預(yù)埋鐵件連成一個整體,免預(yù)埋鐵件位置不準(zhǔn)確和不外漏現(xiàn)象的發(fā)生,從而確保三者之間位置關(guān)系的準(zhǔn)確。采用本發(fā)明的綜合管廊預(yù)埋鐵件安裝施工方法,水平預(yù)埋鐵件的安裝步驟為:
      1
      、施工準(zhǔn)備 1)電焊機、插入式振搗棒等設(shè)備運行情況;
      2)
      預(yù)埋鐵件、模板等材料準(zhǔn)備齊全,經(jīng)現(xiàn)場復(fù)試符合設(shè)計、規(guī)范要求;
      3)
      對施工隊伍進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全交底,并進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn);
      4)
      確定預(yù)埋鐵件安裝準(zhǔn)確性的控制點及檢查驗收依據(jù)。2、測量放線


      根據(jù)設(shè)計要求在確定水平預(yù)埋鐵件的位置,并做好標(biāo)記。3、鋼筋綁扎
      按照設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋籠的綁扎施工,綁扎過程中考慮預(yù)埋鐵件的位置,避免出現(xiàn)因鋼筋與預(yù)埋鐵件錨固筋之間位置出現(xiàn)沖突。4、模板安裝
      預(yù)埋鐵件安裝前首先將預(yù)埋鐵件支墩的模板進(jìn)行安裝并加固。水平預(yù)埋鐵件支墩一般為長方體,高度在50cm左右。安裝時用雙排鋼架管支撐,第一排鋼架管位置在預(yù)埋鐵件支墩底以上10cm,第二排鋼架管在預(yù)埋支墩頂以下IOcm處。同時為防止預(yù)埋鐵件支墩的整體位移,模板安裝完后進(jìn)行加固,加固方式采用小鋼筋頭焊接到骨架鋼筋上,阻擋模板的位移。5、焊接支撐鋼筋
      測量人員根據(jù)預(yù)埋鐵件的設(shè)計高程、位置進(jìn)行放線,掛雙線控制預(yù)埋鐵件的位置及高程。施工線處高程應(yīng)為預(yù)埋鐵件下底標(biāo)高,然后作業(yè)人員利用鋼筋余料,根據(jù)施工線的位置及高程焊接雙排支撐鋼筋,支撐鋼筋的上平與施工線高程一致。支撐鋼筋應(yīng)焊接到墊層上,同時要進(jìn)行橫向的焊接,防止支撐鋼筋的豎向及橫向位移。因預(yù)埋鐵件自重較大,焊接支撐鋼筋時,豎向支撐要滿足支撐要求,一般要求50cm—道,宜選用與骨架鋼筋直徑一致的鋼筋做為支撐鋼筋。6、預(yù)埋鐵件安裝
      支撐鋼筋焊接完成后檢測支撐鋼筋的高程及直順度。經(jīng)檢測支撐鋼筋的上平高程為預(yù)埋鐵件的下平高程(板下平),且直順度滿足規(guī)范要求后,方可進(jìn)行預(yù)埋鐵件的安裝。預(yù)埋鐵件安裝時人工將預(yù)埋鐵件抬到支撐鋼筋上,然后利用撬杠在支撐鋼筋上移動預(yù)埋鐵件,直到預(yù)埋鐵件的位置符合設(shè)計要求后,對預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接。預(yù)埋鐵件與支撐鋼筋進(jìn)行焊接,防止預(yù)埋鐵件的偏移。若骨架鋼筋較密,部分位置預(yù)埋鐵件的預(yù)埋鋼筋與骨架鋼筋可能存在沖突,預(yù)埋鐵件安裝前要提前做好策劃,若確實無法避讓的則需將沖突的骨架鋼筋進(jìn)行移位,嚴(yán)禁切割預(yù)埋鐵件預(yù)埋鋼筋及骨架鋼筋。7、模板加固
      預(yù)埋鐵件焊接完成后通過鋼絲與模板進(jìn)行連接,連接方向宜呈三角形布置。將鋼絲栓在預(yù)埋鐵件的排氣口或者預(yù)埋鐵件的預(yù)埋鋼筋上,另一端栓在模板上。

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