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FLUXOFIL 66
Alloyed tubular cored electrode without slag materials for MIG/MAG-welding
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應用和特性：
應用于輥式破碎機、螺旋輸送器、刮削機刀片、鏟斗齒等的焊接。FLUXOFIL 66是無渣管狀金屬粉末藥芯焊絲，適用于高硬度的耐損層。焊道具有無裂縫性和高度耐沖擊耐腐蝕性。如果堆焊層厚的話，推薦在焊接最后兩層時，用于FLUXOFIL66和FLUXOFIL31OP，最初焊道用FLUXOFIL35。焊道不允許磨削。由于焊道硬相排列形成特殊的碳化物。
全焊縫金屬成分（典型值，%）：
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Nb |
|
1.2 |
1.0 |
1.0 |
6.0 |
7.0 |
全焊縫金屬力學性能（單一值就是典型值）：
|
熱處理 |
硬度（HB） |
|
焊態 |
57-62 |
化學成分和機械性能數據都是應用于氣體保護焊接獲得：
DIN EN 439-11（100Vol.%Ar）
氣體保護氣根據：DIN EN439 11（ARCAL1)，M21（ARCAL21）
消耗量： 12-15L/min forφ≤1.6mm,15-20L/min forφ≥2.0mm
包裝：
|
盤裝焊絲K300（16Kg） |
||
|
直徑（mm） |
1.6 |
2.4 |
MOLYCORD KB
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度500℃以下的抗蠕變鋼和高強鋼。歸功于它的雙層藥皮結構（直徑3.2mm以下），該焊條具有穩定和集中的電弧特征，使它極其適合全位置焊接。焊縫質量可達到X射線級別。預熱、層間溫度和焊后熱處理工藝參數視母材而定。
CROMO E 225
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，焊縫金屬的氫含量極低，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度600℃以下的抗蠕變鋼和耐高壓耐氫鋼。熔敷金屬的主要特點是良好的韌性和對在役脆化極不敏感，這點經步冷試驗STC驗證。低X系數和J系數（X系數≤15 ppm；J系數≤150）。熔敷效率100%。
CROMO E 225V
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，用于焊接有步冷要求的2.25Cr－1Mo－V系抗蠕變鋼。X系數≤15 ppm；J系數≤120。熔敷效率100％。
CROMOCORD 2STC
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度600℃以下的抗蠕變鋼和耐高壓耐氫鋼。熔敷金屬的主要特點是良好的韌性和對在役脆化極不敏感，經步冷試驗STC驗證。低X系數和J系數（X系數≤15 ppm；J系數≤150）。
CROMOCORD 9M
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，焊接服役溫度在＋650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 9M用于焊接承受740℃x8小時的回火熱處理的厚壁鑄鋼件。焊縫金屬經在役脆化試驗驗證。
CROMOCORD 55
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，用于焊接0.5%Cr－0.5%Mo抗蠕變鋼。
CROMOCORD 91
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，焊接服役溫度650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 91用于焊接承受740℃x8小時的回火熱處理的厚壁鑄件，以及經受高溫短時回火處理（例如760℃x2小時）的薄壁構件，譬如管道等。焊縫金屬經在役脆化試驗驗證。真空包裝。
CROMOCORD 92
電焊條：鍋爐和管道用抗蠕變鋼
應用和性能:
堿性藥皮焊條，焊接服役溫度600℃以下的9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 92尤其適合焊接承受760℃回火處理的部件。焊縫金屬經在,役脆化試驗驗證。
CROMOCORD E 223
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
新一代Cr－1.5%W合金系堿性藥皮焊條，焊接T23和P23鋼。除了立向下位置，在所有其它位置都具有優異的焊接工藝性。主要應用于火電建造。X系數≤15 ppm；J系數≤120。熔敷效率100％
