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D1Z系列高精密強力鋼架沖床
●節(jié)能 ●智能 ●簡易 ●高效 ●環(huán)保
D1Z-15～D1Z-315
15噸～315噸（15～315Tons)
模具變化小，動態(tài)中心偏差小
模具壽命大幅提升
沖壓之變形小
下料剪斷噪音小
高精密度的加工實現(xiàn)
低噪音的實現(xiàn)
便利性操作的實現(xiàn)
固鎖式六面導(dǎo)軌
高剛性機身
低綜合間隙
|
精密沖床標(biāo)準(zhǔn)配置 |
|
|
人機界面（含行程計數(shù)器、預(yù)裁計數(shù)器、速度顯示器、角度指示器） |
曲軸角度指示器 |
|
變頻器（含馬達正反轉(zhuǎn)） |
計數(shù)器 |
|
電子凸輪 |
空氣源接頭 |
|
集油式消聲器 |
空氣吹料裝置 |
|
油壓式過載保護裝置 |
二度落保護裝置 |
|
電動式滑塊調(diào)整裝置（D1Z60以上） |
誤送檢知裝置 |
|
手動黃油潤滑裝置 |
220V電源插座 |
|
機械式模高指示器（D1Z60及60以下） |
防震腳裝置 |
|
電動式模高指示器（D1Z60以下） |
維護工具及工具箱 |
|
滑塊及模具平衡裝置 |
使用說明書 |
|
旅轉(zhuǎn)凸輪開關(guān) |
|
|
精密沖床選擇配置 |
|
|
安全光電保護裝置 |
送料機（空氣、機械及NC各類） |
|
腳踏開關(guān) |
料架 |
|
快速換模裝置（舉模器、夾模器或移模臂） |
矯平機 |
|
T型操作臺 |
機械手 |
|
模具照明燈 |
|
D1Z系列高精密強力鋼架沖床參數(shù)資料
您目前檢索為45噸沖床（D1Z-45高精密強力鋼架沖床），參詳紅色字體參數(shù)
|
項目 |
D1Z-15 |
D1Z-25 |
D1Z-35 |
|||
|
型式 |
V型 |
S型 |
V型 |
H型 |
V型 |
H型 |
|
噸位（ton) |
15 |
25 |
35 |
|||
|
沖力發(fā)生位置(mm) |
1 |
3.2 |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
|
變頻調(diào)速(s.p.m) |
120-180 |
60-120 |
60-140 |
130-200 |
40-120 |
110-180 |
|
行程(mm) |
60 |
80 |
60 |
30 |
70 |
40 |
|
最大閉模高度 |
200 |
195 |
200 |
215 |
220 |
235 |
|
滑塊調(diào)整量(mm) |
50 |
50 |
55 |
|||
|
上工作臺尺寸(mm) |
300*220*50 |
300*230*50 |
360*250*50 |
|||
|
下工作臺尺寸(mm) |
680*300*70 |
680*300*65 |
800*400*70 |
|||
|
模柄孔(mm) |
Φ38.1 |
Φ38.1 |
Φ38.1 |
|||
|
主電機(kw.p) |
2.2*6 |
2.2*4 |
2.2*4 |
|||
|
滑塊調(diào)整機構(gòu)(HP) |
手動調(diào)模 |
|||||
|
空氣壓力(kg/cm2） |
6 |
6 |
6 |
|||
|
沖床精度 |
GB(JIS)1class一級 |
|||||
|
沖床（長*寬*高）(mm) |
1236*856*1920 |
1280*850*2200 |
1380*900*2400 |
|||
|
沖床重量(Ton) |
1.8 |
2.1 |
3 |
|||
|
模墊能力(Ton) |
- |
- |
2.3 |
|||
|
模墊行程長（mm) |
- |
- |
50 |
|||
|
模墊有效面積(mm2) |
- |
- |
300*230 |
|||
您目前檢索為45噸沖床（D1Z-45高精密強力鋼架沖床），參詳紅色字體參數(shù)
|
項目 |
D1Z-45 |
D1Z-60 |
D1Z-80 |
|||
|
型式 |
V型 |
H型 |
V型 |
H型 |
V型 |
H型 |
|
噸位（ton) |
45 |
60 |
80 |
|||
|
沖力發(fā)生位置(mm) |
3.2 |
1.6 |
4 |
2 |
4 |
2 |
|
變頻調(diào)速(s.p.m) |
40-100 |
100-150 |
35-90 |
80-120 |
35-80 |
80-120 |
|
行程(mm) |
80 |
50 |
120 |
60 |
150 |
70 |
|
最大閉模高度 |
250 |
265 |
310 |
340 |
340 |
380 |
|
滑塊調(diào)整量(mm) |
60 |
75 |
80 |
|||
|
上工作臺尺寸(mm) |
400*300*60 |
500*360*70 |
560*420*70 |
|||
|
下工作臺尺寸(mm) |
850*400*70 |
900*500*80 |
1000*550*90 |
|||
|
模柄孔(mm) |
Φ38.1 |
Φ50 |
Φ50 |
|||
|
主電機(kw.p) |
3.7*4 |
3.7*4 |
5.5*4 |
|||
|
滑塊調(diào)整機構(gòu)(HP) |
手動調(diào)模 |
電動調(diào)模 |
||||
|
空氣壓力(kg/cm2） |
6 |
6 |
6 |
|||
|
沖床精度 |
GB(JIS)1class一級 |
|||||
|
沖床（長*寬*高）(mm) |
1600*950*2500 |
1600*1000*2800 |
1800*1180*3050 |
|||
|
沖床重量(Ton) |
3.8 |
5.6 |
6.5 |
|||
|
模墊能力(Ton) |
2.3 |
3.6 |
3.6 |
|||
|
模墊行程長（mm) |
50 |
70 |
70 |
|||
|
模墊有效面積(mm2) |
300*230 |
350*300 |
450*310 |
|||
|
項目 |
D1Z-110 |
D1Z-160 |
D1Z-200 |
|||
|
型式 |
V型 |
H型 |
V型 |
H型 |
V型 |
H型 |
|
噸位（ton) |
110 |
160 |
200 |
|||
|
沖力發(fā)生位置(mm) |
6 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
|
變頻調(diào)速(s.p.m) |
30-60 |
60-90 |
20-50 |
40-70 |
20-50 |
50-70 |
|
行程(mm) |
180 |
80 |
200 |
90 |
200 |
100 |
|
最大閉模高度 |
360 |
410 |
460 |
510 |
460 |
510 |
|
滑塊調(diào)整量(mm) |
80 |
100 |
110 |
|||
|
上工作臺尺寸(mm) |
650*470*80 |
700*550*90 |
850*630*90 |
|||
|
下工作臺尺寸(mm) |
1150*600*110 |
1250*800*140 |
1400*820*160 |
|||
|
模柄孔(mm) |
Φ50 |
Φ65 |
Φ65 |
|||
|
主電機(kw.p) |
7.5*4 |
11*4 |
15*4 |
|||
|
滑塊調(diào)整機構(gòu)(HP) |
電動調(diào)模 |
|||||
|
空氣壓力(kg/cm2） |
6 |
6 |
6 |
|||
|
沖床精度 |
GB(JIS)1class一級 |
|||||
|
沖床（長*寬*高）(mm) |
1900*1300*3200 |
2300*1400*3800 |
2615*1690*4075 |
|||
|
沖床重量(Ton) |
9.6 |
16 |
23 |
|||
|
模墊能力(Ton) |
6.3 |
10 |
14 |
|||
|
模墊行程長（mm) |
80 |
80 |
100 |
|||
|
模墊有效面積(mm2) |
500*350 |
650*420 |
710*480 |
|||
|
項目 |
D1Z-260 |
D1Z-315 |
||
|
型式 |
V型 |
H型 |
V型 |
H型 |
|
噸位（ton) |
200 |
315 |
||
|
沖力發(fā)生位置(mm) |
7 |
3.5 |
7 |
3.5 |
|
變頻調(diào)速(s.p.m) |
20-40 |
40-50 |
20-40 |
40-50 |
|
行程(mm) |
250 |
150 |
250 |
150 |
|
最大閉模高度 |
500 |
550 |
500 |
550 |
|
滑塊調(diào)整量(mm) |
120 |
120 |
||
|
上工作臺尺寸(mm) |
950*700*100 |
1000*750*110 |
||
|
下工作臺尺寸(mm) |
1500*840*180 |
1800*900*200 |
||
|
模柄孔(mm) |
Φ65 |
Φ65 |
||
|
主電機(kw.p) |
18.5*4 |
30*4 |
||
|
滑塊調(diào)整機構(gòu)(HP) |
電動調(diào)模 |
|||
|
空氣壓力(kg/cm2） |
6 |
6 |
||
|
沖床精度 |
GB(JIS)1class一級 |
|||
|
沖床（長*寬*高）(mm) |
2780*1850*4470 |
2700*2200*4800 |
||
|
沖床重量(Ton) |
32 |
38 |
||
|
模墊能力(Ton) |
14 |
14 |
||
|
模墊行程長（mm) |
100 |
100 |
||
|
模墊有效面積(mm2) |
810*480 |
810*480 |
||
上工作臺：
下工作臺：
T型槽樣圖：
|
型號 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
T型溝 |
|
D1Z-15 |
240 |
120 |
90 |
300 |
- |
150 |
Φ38.1 |
80 |
230 |
Ⅰ |
|
D1Z-25 |
240 |
120 |
90 |
300 |
- |
150 |
Φ38.1 |
80 |
230 |
Ⅰ |
|
D1Z-35 |
280 |
140 |
120 |
360 |
- |
160 |
Φ38.1 |
100 |
250 |
Ⅰ |
|
D1Z-45 |
300 |
150 |
120 |
400 |
- |
210 |
Φ38.1 |
120 |
300 |
Ⅰ |
|
D1Z-60 |
320 |
160 |
150 |
500 |
220 |
220 |
Φ50 |
160 |
360 |
Ⅱ |
|
D1Z-80 |
360 |
180 |
150 |
560 |
300 |
220 |
Φ50 |
180 |
420 |
Ⅱ |
|
D1Z-110 |
400 |
200 |
160 |
650 |
300 |
220 |
Φ50 |
220 |
470 |
Ⅱ |
|
D1Z-160 |
440 |
220 |
220 |
700 |
300 |
175 |
Φ65 |
220 |
550 |
Ⅱ |
|
D1Z-200 |
480 |
240 |
280 |
850 |
420 |
200 |
Φ65 |
300 |
630 |
Ⅱ |
|
D1Z-260 |
520 |
260 |
290 |
950 |
420 |
200 |
Φ65 |
300 |
700 |
Ⅱ |
|
D1Z-315 |
520 |
260 |
300 |
1000 |
450 |
200 |
Φ65 |
300 |
750 |
Ⅱ |
D1Z精密沖床型號范圍：D1Z -15-315 Tons
應(yīng)用范圍：D1Z精密沖床（高精密強力鋼架沖床）-廣泛應(yīng)用于汽車配件沖壓、儀表儀器配件沖壓、醫(yī)療器械配件沖壓、家電電器配件沖壓制造、電子、通訊（手機配件沖壓）、電腦數(shù)碼五金零件及其外殼沖壓、交通工具（汽車、摩托車、自行車）五金零件，配件沖壓、鋅合金，鎂合金，鋁合金等壓鑄成型后精沖壓外形等金屬沖壓及成型及FPC柔性電路板沖壓，PCB電路板外形沖壓、薄膜開關(guān)沖壓、皮革沖壓等非金屬沖壓及成型。適用于：單工序沖壓、連續(xù)模沖壓、復(fù)合模具沖壓、落料沖壓、折彎沖壓、拉伸沖壓等等。
D1Z精密沖床機型特點：
1、安全性
不斷提升沖床的主動安全性，這是金垚沖床的長久以來堅持的信念，永遠為使用者提供最為安全可靠的使用體驗，這一理念在D1Z精密沖床系列上得到充分的體驗。
2、剎車
D1Z精密沖床系列所有機盤都配備了先進的干式剎車離合器，再加上來自日本TACO的精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內(nèi)縮短剎車時間。另外，剎車輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中，當(dāng)檢測到剎車剎不住時，會再次提供剎車信號，以再次提供剎車信號，以提供足夠動力保證及時準(zhǔn)確剎車。
3、使用者保護
在D1Z精密沖床系列的設(shè)計階段，最高程度的使用者保護也是金垚沖床的最大目標(biāo)。因此，雙手操作按鈕之間以及與機身之間都留出足夠空間，以保護人手的安全，同時，在系統(tǒng)設(shè)計中規(guī)定了雙手同時操作才能起動，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護裝置或者防護網(wǎng)的加裝都進一步提高了對使用者的保護。
4、模具保護
D1Z精密沖床系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進口的過負載裝置以保護沖床由于過載沖壓，造成模具的變形損壞，同時，還加裝了誤送檢測裝置可配合自動沖壓模具裝置，以更好的保護模具。
5、堅固與耐用性
金垚沖床為D1Z精密沖床系列研發(fā)出新一代的高強度鋼性機身，主板經(jīng)過加固設(shè)計，從主板、側(cè)板、工作臺板都有加固的支撐板，能夠有效地吸收振動能量，以消除來自各個方向的撞擊振蕩，保護沖床穩(wěn)定安全。
6、高品質(zhì)材料
金垚沖床在D1Z精密沖床系列上所有材料都是同類產(chǎn)品中最高級別的材料，如主板是寶鋼，曲軸是42CrMo等，五金部件基本上都采用國外進口高品質(zhì)的產(chǎn)品，如軸承全部為日本進口軸承等。
7、更精密與更穩(wěn)定
所有的零部件（含機身、曲軸、滑塊等）都經(jīng)過各類不同的工藝處理，如去應(yīng)力等，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
8、高精密度
金垚沖床D1Z精密沖床系列上的齒輪、曲軸等部件全經(jīng)過精密研磨加工，產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度，以使整機達到日本JIS一級精度標(biāo)準(zhǔn)。
本公司具有完善的技術(shù)服務(wù)體系，并提供客戶售前的技術(shù)咨詢及售后的維修保養(yǎng)，得以確保我司沖壓
