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聚氨酯膠輥的特點(diǎn)與應(yīng)用

　膠輥是印刷機(jī)上的重要配件，對(duì)印刷產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響，膠輥在不同類型的印刷機(jī)上有不同的作用，如何選擇高質(zhì)量、高性能的印刷膠輥，對(duì)提高印刷廠的生產(chǎn)效率，滿足各種生產(chǎn)要求，保證印刷質(zhì)量，具有非常重要的意義。中國(guó)加入WTO以后，文化印刷品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，對(duì)印刷品質(zhì)量的要求也不斷提高，高檔高速印刷機(jī)的數(shù)量也不斷增多，對(duì)于印刷機(jī)配套的印刷膠輥的質(zhì)量要求越來(lái)越高。可以說(shuō)，高質(zhì)量印刷膠輥配高檔印刷機(jī)，才能生產(chǎn)出好的印刷產(chǎn)品。目前，印刷廠使用的膠輥中，較常見(jiàn)的有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥等。性能優(yōu)良的高分子聚合材料膠輥已被有高質(zhì)量印刷機(jī)的企業(yè)逐漸接受，并將更廣泛地被使用，聚氨酯類膠輥就是其中的一種。

聚氨酯膠輥的性能特點(diǎn)

      聚氨酯膠輥適用于各類印刷機(jī)械，特別是中高檔印刷機(jī)，有許多優(yōu)越的特性。

      1.外觀色澤光亮，膠體表面細(xì)密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴(yán)格控制，尺寸在不同的溫度和濕度條件下，不會(huì)有很大的變化。能夠適應(yīng)南方印刷車間的高溫高濕環(huán)境和北方嚴(yán)寒干燥的氣候條件。

      2.聚氨酯膠輥硬度指標(biāo)寬泛，從HS15到HS90,可滿足不同類型印刷機(jī)對(duì)膠輥硬度的要求。

      3.聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度，可保證膠輥在印刷過(guò)程中有良好的傳墨及著墨性能，其良好的親墨性能可保證高質(zhì)量的印刷。

      4.聚氨酯膠輥化學(xué)性能良好，適合各種類型的油墨及印刷方法。對(duì)各類油墨、潤(rùn)版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，特別是對(duì)沸水、柴油、汽油、潤(rùn)滑油、煤油、甲苯、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和強(qiáng)酸強(qiáng)堿。

      5.聚氨酯膠輥有卓越的物理性能，長(zhǎng)期使用膠輥不會(huì)變硬、老化，而且耐撕裂性能、回彈性能良好，耐磨性能極佳，因此使用壽命長(zhǎng)，容易保存，長(zhǎng)期存放不影響使用效果；能夠承受高壓力、高轉(zhuǎn)速、高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境。實(shí)驗(yàn)表明，聚氨酯膠輥的抗張強(qiáng)度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍和5倍；壓縮永久變形、回彈性較好；聚氨酯膠輥使用壽命為一般膠輥的1倍以上。

      6.聚氨酯膠輥有優(yōu)良的親水性，所以可作為水、酒精潤(rùn)版系統(tǒng)膠輥使用，效果很好。

      7.聚氨酯膠輥容易清洗，容易進(jìn)行深淺色油墨的轉(zhuǎn)換，方便印刷換色。

使用注意事項(xiàng)

      1.使用中應(yīng)避免接觸醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、丁酮等溶劑及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。

      2.安裝膠輥時(shí)，應(yīng)核正到平行位置，膠輥之間，膠輥表面與版面之間的壓力必須均勻。

      3.存放膠輥時(shí)，必須用專用膠輥架，確保膠輥表面不受壓，不長(zhǎng)時(shí)間接觸任何其他物件。

      4.每天停機(jī)后必須用清洗液清潔膠輥表面的紙毛和油墨殘漬。

聚氨酯膠輥清洗產(chǎn)品分析

目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的膠輥清洗產(chǎn)品名目繁多，有的叫“清洗劑”套印，有的叫“洗車水”，實(shí)際上這是兩個(gè)完全不同的概念，也是兩種完全不同的產(chǎn)品。

　　清洗劑是由幾種高沸點(diǎn)、無(wú)極性的有機(jī)溶劑和強(qiáng)極性溶劑及對(duì)橡膠有保養(yǎng)作用的有效成分，利用高科技手段乳化而成。它既充分考慮到了溶解印刷膠輥上一些殘留雜質(zhì)，又兼顧了其環(huán)保性和使用的安全性書(shū)刊印刷，同時(shí)還考慮到生產(chǎn)成本和廠家的使用成本。目前市場(chǎng)上銷售的比較好的是乳白色“清洗劑”，不含芳香烴，其閉口閃點(diǎn)已達(dá)到60℃以上，是手工清洗膠印墨輥和橡皮布的安全、環(huán)保的理想產(chǎn)品。

　　洗車水實(shí)際上是未乳化的“清洗液”，是一種專門為印刷機(jī)自動(dòng)清洗裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品。在使用時(shí)印刷廠，一定要按比例兌水稀釋，如果不兌水使用的話，不但沒(méi)有汽、煤油清洗的效果好（只是提高了安全性），反而加大了清洗成本。另外，兌水的比例要根據(jù)乳化液的相體積理論確定軟件，若水相體積占總體積的26%-74%，形成的乳化液可能是水包油型的（O/W），也可能是油包水型的（W/O）；若水相體積占總體積的比例小于26%，形成的乳化液只能是油包水型的；若大于74%，形成的乳化液只能是水包油型的。要形成油包水型清洗液網(wǎng)絡(luò)出版，水的體積占清洗液總體積的比例應(yīng)在26%以下。實(shí)踐證明，按水：清洗液＝1：2的比例配制的自動(dòng)清洗液，清洗效果最佳。墨輥不僅可清洗干凈，而且耗用的時(shí)間也較少。

　　據(jù)了解，目前質(zhì)量控制，國(guó)內(nèi)有的廠家覺(jué)得清洗原液比較貴，便在清洗原液中多加水，以降低成本，按1：1配比使用，甚至有的更稀。按照相體積理論包裝總論，這樣配制的清洗液已經(jīng)不是完全的油包水型清洗液，而是水包油型，有機(jī)溶劑太少，清洗油墨的效果明顯降低，且延長(zhǎng)了清洗時(shí)間。而強(qiáng)極性溶液的大量使用會(huì)使墨輥的軸芯以及其他機(jī)械部件嚴(yán)重銹蝕政府政策及監(jiān)管，這對(duì)維持設(shè)備的使用壽命十分不利。所以，企業(yè)在選擇清洗耗材時(shí)，要盡量多了解市場(chǎng)產(chǎn)品的情況，避免給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。

    東莞科奕膠輥廠是一家專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯膠輥、聚氨酯滾輪、聚氨酯墊塊等產(chǎn)品的聚氨酯橡塑廠商。于2000年初創(chuàng)建。十多年來(lái)，我們對(duì)國(guó)內(nèi)外聚氨酯行業(yè)的發(fā)展信心十足，堅(jiān)持采取超前投資的戰(zhàn)略方針以及技術(shù)改革手段，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。