商鋪名稱：東莞市科奕五金橡膠制品有限公司
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膠輥是印刷機上的重要配件，對印刷產品質量有著重要的影響，膠輥在不同類型的印刷機上有不同的作用，如何選擇高質量、高性能的印刷膠輥，對提高印刷廠的生產效率，滿足各種生產要求，保證印刷質量，具有非常重要的意義。中國加入WTO以后，文化印刷品市場的競爭日益激烈，對印刷品質量的要求也不斷提高，高檔高速印刷機的數量也不斷增多，對于印刷機配套的印刷膠輥的質量要求越來越高。可以說，高質量印刷膠輥配高檔印刷機，才能生產出好的印刷產品。目前，印刷廠使用的膠輥中，較常見的有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥等。性能優良的高分子聚合材料膠輥已被有高質量印刷機的企業逐漸接受，并將更廣泛地被使用，聚氨酯類膠輥就是其中的一種。
聚氨酯膠輥適用于各類印刷機械，特別是中高檔印刷機，有許多優越的特性。
1.外觀色澤光亮，膠體表面細密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴格控制，尺寸在不同的溫度和濕度條件下，不會有很大的變化。能夠適應南方印刷車間的高溫高濕環境和北方嚴寒干燥的氣候條件。
2.聚氨酯膠輥硬度指標寬泛，從HS15到HS90,可滿足不同類型印刷機對膠輥硬度的要求。
3.聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度，可保證膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，其良好的親墨性能可保證高質量的印刷。
4.聚氨酯膠輥化學性能良好，適合各種類型的油墨及印刷方法。對各類油墨、潤版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，特別是對沸水、柴油、汽油、潤滑油、煤油、甲苯、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和強酸強堿。
5.聚氨酯膠輥有卓越的物理性能，長期使用膠輥不會變硬、老化，而且耐撕裂性能、回彈性能良好，耐磨性能極佳，因此使用壽命長，容易保存，長期存放不影響使用效果；能夠承受高壓力、高轉速、高溫、高濕的生產環境。實驗表明，聚氨酯膠輥的抗張強度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍和5倍；壓縮永久變形、回彈性較好；聚氨酯膠輥使用壽命為一般膠輥的1倍以上。
6.聚氨酯膠輥有優良的親水性，所以可作為水、酒精潤版系統膠輥使用，效果很好。
7.聚氨酯膠輥容易清洗，容易進行深淺色油墨的轉換，方便印刷換色。
使用注意事項
1.使用中應避免接觸醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、丁酮等溶劑及強酸、強堿。
2.安裝膠輥時，應核正到平行位置，膠輥之間，膠輥表面與版面之間的壓力必須均勻。
3.存放膠輥時，必須用專用膠輥架，確保膠輥表面不受壓，不長時間接觸任何其他物件。
4.每天停機后必須用清洗液清潔膠輥表面的紙毛和油墨殘漬。
目前市場上出現的膠輥清洗產品名目繁多，有的叫“清洗劑”套印，有的叫“洗車水”，實際上這是兩個完全不同的概念，也是兩種完全不同的產品。
清洗劑是由幾種高沸點、無極性的有機溶劑和強極性溶劑及對橡膠有保養作用的有效成分，利用高科技手段乳化而成。它既充分考慮到了溶解印刷膠輥上一些殘留雜質，又兼顧了其環保性和使用的安全性書刊印刷，同時還考慮到生產成本和廠家的使用成本。目前市場上銷售的比較好的是乳白色“清洗劑”，不含芳香烴，其閉口閃點已達到60℃以上，是手工清洗膠印墨輥和橡皮布的安全、環保的理想產品。
洗車水實際上是未乳化的“清洗液”，是一種專門為印刷機自動清洗裝置生產的產品。在使用時印刷廠，一定要按比例兌水稀釋，如果不兌水使用的話，不但沒有汽、煤油清洗的效果好（只是提高了安全性），反而加大了清洗成本。另外，兌水的比例要根據乳化液的相體積理論確定軟件，若水相體積占總體積的26%-74%，形成的乳化液可能是水包油型的（O/W），也可能是油包水型的（W/O）；若水相體積占總體積的比例小于26%，形成的乳化液只能是油包水型的；若大于74%，形成的乳化液只能是水包油型的。要形成油包水型清洗液網絡出版，水的體積占清洗液總體積的比例應在26%以下。實踐證明，按水：清洗液＝1：2的比例配制的自動清洗液，清洗效果最佳。墨輥不僅可清洗干凈，而且耗用的時間也較少。
據了解，目前質量控制，國內有的廠家覺得清洗原液比較貴，便在清洗原液中多加水，以降低成本，按1：1配比使用，甚至有的更稀。按照相體積理論包裝總論，這樣配制的清洗液已經不是完全的油包水型清洗液，而是水包油型，有機溶劑太少，清洗油墨的效果明顯降低，且延長了清洗時間。而強極性溶液的大量使用會使墨輥的軸芯以及其他機械部件嚴重銹蝕政府政策及監管，這對維持設備的使用壽命十分不利。所以，企業在選擇清洗耗材時，要盡量多了解市場產品的情況，避免給企業帶來不必要的損失。
東莞科奕膠輥廠是一家專業生產聚氨酯膠輥、聚氨酯滾輪、聚氨酯墊塊等產品的聚氨酯橡塑廠商。于2000年初創建。十多年來，我們對國內外聚氨酯行業的發展信心十足，堅持采取超前投資的戰略方針以及技術改革手段，為客戶提供更加優質的產品。
