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無油，卻能正常壓縮，這技術(shù)不是不是很牛？

的確，這技術(shù)很牛。

微山永磁變頻無油螺桿空壓機熔噴布行業(yè)配套但所謂的“無油”，是指氣體在壓縮過程中不與油接觸，而壓縮機的軸承、同步齒輪等零部件，仍然需要潤滑，只是這些潤滑部件和壓縮腔之間，采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進(jìn)入壓縮腔。

無油壓縮分類

無油空壓機是根據(jù)壓縮空氣是否含油來劃分的，與之對應(yīng)的是有油空壓機或微油空壓機。

無油空壓機根據(jù)壓縮形式不同或主機結(jié)構(gòu)不同區(qū)分，常見的幾種無油空壓機有：

1.干式無油螺桿式空壓機

2.水潤滑無油螺桿空壓機

3.無油活塞空壓機

4.無油渦旋空壓機

5.無油旋齒空壓機

6.離心式空壓機

其中，無油活塞已逐步淘汰，這種產(chǎn)品已越來越少，不再討論。

無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機后面有專門的章節(jié)單獨討論。

本節(jié)，我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機

干式無油螺桿介紹

干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機，壓縮腔內(nèi)無潤滑，僅在齒輪箱內(nèi)有潤滑油，可以說是干燥的。

轉(zhuǎn)子之間有間隙，不互相接觸，具有同步齒輪結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。

進(jìn)排氣端陰陽轉(zhuǎn)子都有軸封結(jié)構(gòu)，將介質(zhì)氣體和潤滑油隔開。

轉(zhuǎn)子的表面有特殊涂層，由于不接觸，所以次壓縮壓力不是很高，要提高壓力，采用二級壓縮。

壓縮效果好是等溫壓縮，實際沒法做到等溫壓縮，所以在級壓縮后有中間冷卻器和疏水閥（降溫，排水），第二級壓縮后也有后部冷卻器。

級壓縮的壓力大概是根號2，然后此壓力進(jìn)入第二級壓縮，二級壓縮排出的壓力達(dá)到系統(tǒng)要求，所以二級壓縮比更高，工作環(huán)境更嚴(yán)苛，壽命相比一級較短。

由于轉(zhuǎn)速很高，機頭內(nèi)溫度很高，所以機頭外殼是采用的一次性消失模技術(shù)，用于降溫。此機頭外殼與轉(zhuǎn)子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。

水潤滑無油介紹

水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機，其特點是用于潤滑的介質(zhì)是水，采用水基作為密封，完全無油，產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣。

由于是往壓縮腔內(nèi)噴水，溫度只有40-50度左右，恒溫壓縮，容積效率更高，比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。

其缺點是，故障率高（星輪體易損件等）。

為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿，而非雙螺桿？

其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差，單向壓縮，空氣容易壓縮，轉(zhuǎn)速偏低。

雙螺桿是同向擠壓，需要高轉(zhuǎn)速，并且水的潤滑相比機油密度不夠，壓縮空氣容易倒流。

需要注意兩點

1.潤滑部分是水，建議是純凈水。

2.空氣不含油，但是含有水。



安裝及注意事項按泵的安裝尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時預(yù)埋好地腳螺栓；在安裝前應(yīng)對泵和電機進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物；將機組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)整好后，擰緊地腳螺栓；泵的吸入、排出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承；安裝完畢。后用手盤動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒的介質(zhì)；為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍；揚程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥，以防突然停機的水錘破壞；必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度；、介質(zhì)溫度過高時，應(yīng)對機封采取冷卻措施，以防機封靜環(huán)開裂。微山永磁變頻無油螺桿空壓機熔噴布行業(yè)配套一旦出現(xiàn)溝痕，就會迅速擴大，從而影響到濾餅的完成形成。因此要及時跟換濾板防止造成其他設(shè)備的損壞。當(dāng)然也可以采取修補的辦法，主要包括一下內(nèi)容：1.用修理工具將溝槽清理干凈；需要使用的修補劑按照比例調(diào)好，比例失調(diào)將直接影響到修補的效果；將修補劑涂在溝槽上，切忌涂布均勻；快速的套好濾布，并把濾板擠到一起，確保濾板和濾布粘在一起；過段時間后，檢查是否粘好，若果好就可以正常使用了。廂式壓濾機是由塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等過濾材質(zhì)組成，若果濾板的質(zhì)量存在問題的話，可能會出現(xiàn)砂眼、密實度不一致和鑄造裂紋等問題，這樣就不符合客戶的要求。CIP清洗程序2世紀(jì)8年代以來，隨著加工技術(shù)的不斷提高特別是手段的改進(jìn)（使用板式或管式換熱器）及管道式輸送技術(shù)的應(yīng)用，就地自動清洗被乳品企業(yè)廣泛應(yīng)用，即設(shè)備（熱交換器、罐體、管道、泵、閥門等）及整個加工線在無需人工拆開或打開的前提下，通過清洗泵在閉合回路中的循環(huán)，以高速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面而達(dá)到清洗效果，此項技術(shù)被稱為就地清洗（cleaninginplace,CIP）CIP設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設(shè)備，組成一個清洗循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)所選定的佳工藝條件，預(yù)先設(shè)定程序，輸入電子計算機，進(jìn)行全自動操作。