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無油,卻能正常壓縮,這技術不是不是很牛?
的確,這技術很牛。
隆回工藝無油螺桿空壓機視頻但所謂的“無油”,是指氣體在壓縮過程中不與油接觸,而壓縮機的軸承、同步齒輪等零部件,仍然需要潤滑,只是這些潤滑部件和壓縮腔之間,采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進入壓縮腔。
無油壓縮分類
無油空壓機是根據壓縮空氣是否含油來劃分的,與之對應的是有油空壓機或微油空壓機。
無油空壓機根據壓縮形式不同或主機結構不同區分,常見的幾種無油空壓機有:
1.干式無油螺桿式空壓機
2.水潤滑無油螺桿空壓機
3.無油活塞空壓機
4.無油渦旋空壓機
5.無油旋齒空壓機
6.離心式空壓機
其中,無油活塞已逐步淘汰,這種產品已越來越少,不再討論。
無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機后面有專門的章節單獨討論。
本節,我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機
干式無油螺桿介紹
干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機,壓縮腔內無潤滑,僅在齒輪箱內有潤滑油,可以說是干燥的。
轉子之間有間隙,不互相接觸,具有同步齒輪結構,轉子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。
進排氣端陰陽轉子都有軸封結構,將介質氣體和潤滑油隔開。
轉子的表面有特殊涂層,由于不接觸,所以次壓縮壓力不是很高,要提高壓力,采用二級壓縮。
壓縮效果好是等溫壓縮,實際沒法做到等溫壓縮,所以在級壓縮后有中間冷卻器和疏水閥(降溫,排水),第二級壓縮后也有后部冷卻器。
級壓縮的壓力大概是根號2,然后此壓力進入第二級壓縮,二級壓縮排出的壓力達到系統要求,所以二級壓縮比更高,工作環境更嚴苛,壽命相比一級較短。
由于轉速很高,機頭內溫度很高,所以機頭外殼是采用的一次性消失模技術,用于降溫。此機頭外殼與轉子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。
水潤滑無油介紹
水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機,其特點是用于潤滑的介質是水,采用水基作為密封,完全無油,產出純凈無油的壓縮空氣。
由于是往壓縮腔內噴水,溫度只有40-50度左右,恒溫壓縮,容積效率更高,比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。
其缺點是,故障率高(星輪體易損件等)。
為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿,而非雙螺桿?
其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差,單向壓縮,空氣容易壓縮,轉速偏低。
雙螺桿是同向擠壓,需要高轉速,并且水的潤滑相比機油密度不夠,壓縮空氣容易倒流。
需要注意兩點
1.潤滑部分是水,建議是純凈水。
2.空氣不含油,但是含有水。
一批投資少、技術含量低的雜牌軍以大量低質、低價的設備擠占市場,不僅影響了干燥設備的整體形象,更引起了國內干燥設備價格的內訌,從而使干燥業的整體競爭能力難以得到發揮。與干燥設備行業的現狀形成反差的是,目前,我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術的開發研究,但大部分科研成果沒有轉化為現實生產力。專家認為,日益激烈的競爭要求干燥設備行業必須主動與科研院所合作,通過技術進步、自主創新來提升產品的附加值。隆回工藝無油螺桿空壓機視頻求出風管的面積,再根據風管的一般規格尺寸選擇合適的風管尺寸。排風口的類型和位置:排風系統中常見的采用單層或雙層百葉風口做排風口。風口的大小根據風速來確定,詳見下表。通風效果不僅取決于通風量的大小,還與通風氣流的組織有關。設計時要根據有害物源位置、工人操作位置、有害物性質及濃度分布等具體情況,按下述原則確定:1排風口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區域,把有害物迅速從室內排出。風口應盡量接近操作地點。下面就介紹一下,重選工藝和重選設備。重選工藝礦石的重選流程是由一系列連續的作業組成。作業的性質可分成準備作業、選別作業、產品處理作業三個部分。準備作業,包括a:為使有用礦物單體解離而進行的破碎與磨礦;b:多膠性的或含黏土多的礦石進行洗礦和脫泥;c:采用篩分或水力分級方法對入選礦石按粒度分級。礦石分級后分別入選,有利于選擇操作條件,提高分選效率。選別作業,是礦石的分選的主體環節。選別流程有簡有繁,簡單的由單元作業組成,如重介質分選。