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水潤滑無油螺桿轉子技術
玉龍低壓無油螺桿空壓機品牌在噴水螺桿壓縮機中,由于向壓縮腔內注水,雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用,提高了壓縮機的效率,同時也很好的控制了排氣溫度,但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用,因此需要慎重選擇轉子材料。
轉子材料的選擇一般有如下幾種:
1.NSB鋼轉子。
2.高分子聚合陶瓷轉子,這種材料耐磨性好,并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉子,工程塑料轉子的采用,開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑,并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子,不銹、成本低,同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言,型線設計至關重要,需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術難點
干式螺桿壓縮機的技術難點
1.轉子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。
在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降,間隙過小又容易發生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落,轉子暴露在空氣中,承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終,導致運行性能的降低,甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術難點
1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性,不適宜采用機床加工,故采用精密鑄造的方式,而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷,需用顯微對焦的X射線儀表探測,以及保持陶瓷毛坯密度的一致性,需用超聲波儀器進行監控。
2.清理由于水的存在,必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響,更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后,將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果,如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等,因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構,將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體,以水作為潤滑介質。
安裝及注意事項按泵的安裝尺寸做好混凝土基礎,同時預埋好地腳螺栓;在安裝前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,泵內應無雜物;將機組放在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過調整楔墊,找正泵的水平。調整好后,擰緊地腳螺栓;泵的吸入、排出管路應有支架,不能用泵來支承;安裝完畢。后用手盤動聯軸器,檢查有無擦碰現象,轉動輕松均勻則安裝結束。磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒的介質;為防止雜物進入泵內,在進口處應設過濾器,過濾面積應大于管路截面積的3~4倍;揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥,以防突然停機的水錘破壞;必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度;、介質溫度過高時,應對機封采取冷卻措施,以防機封靜環開裂。玉龍低壓無油螺桿空壓機品牌【排除方法】按操作程序,須停機幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑,此時也能將系統中的殘余空氣一并放出。制冷系統內有空氣【故障分析】空氣在制冷系統中會使制冷效率減低,突出的現象是吸、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超過額定值),壓縮機出口至冷凝器進口處溫度明顯,由于系統內有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高。【排除方法】可以在停機后幾分鐘后,連續幾次從高壓截止閥放出空氣,還可以根據實際情況適當充灌一些制冷劑。一般方法是在銅質壓接管內壁上刷一層錫后再進行壓接。防爆電氣設備竣工驗收時,應詳細驗收什么項目?答:防爆電氣設備竣工驗收時,必須注重以下幾點:驗明防爆合格證號;防爆電氣設備應在類型、組別,符合設計;防爆電氣設備在外殼應無裂紋、損傷、接線盒應緊固,且固定螺栓和防松裝置應齊全;防爆充油電氣設備,油箱等不應滲漏油,油面高度符合要求;電氣設備多余的進線口,應按規定作好密封;電氣線路的密封裝置的安裝應符合規定;安全火花型電氣設備的配線工程,其線路走向標高應符合設計,線路應有天藍色標志;電氣裝置的接地或接零,應符合規定,防靜電接地,應符合設計要求。