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水潤滑無油螺桿轉子技術
康樂特殊氣體無油螺桿空壓機37千瓦6立方在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。
轉子材料的選擇一般有如下幾種：
1.NSB鋼轉子。
2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術難點
干式螺桿壓縮機的技術難點
1.轉子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。
在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術難點
1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。
2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。
KCB系列齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,安全閥,軸端密封等組成.齒輪泵經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉.齒輪泵從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。KCB系列齒輪泵的用途：適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于8℃，粘度為51-6～1.51-3m2/s(5～15cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體。KCB系列齒輪泵的應用范圍：在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。康樂特殊氣體無油螺桿空壓機37千瓦6立方一種在整個開啟高度范圍或在相當大的開啟高度范圍內比例開啟或關閉的安全閥。全啟式安全閥。一種僅在微小開啟高度范圍內比例開啟，隨后就突然開啟到全開位置的安全閥。開啟高度不小于1/4流道直徑。微啟式安全閥。是一種僅用于液體介質的直接作用式安全閥。開啟高度在1/4～1/2流道直徑范圍內。開啟壓力（額定壓力）。安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的連續排放狀態。CT-5-CT8過濾器內有3-6根可拆固定架(快裝型)，CT-3，CT-4過濾器采用中心螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。本機特別運用于化工液體和粘性液過濾。解決了化工行業粘性液體過濾的難題。對過濾中的液體氣味在全封閉狀態下工作，做到過濾中不跑液體（滲液體），過濾器內無殘留液體，對操作及車間做到無污染、無氣味、在環保管理上邁進了一步。帶反沖保溫(加熱)過濾器與臥式板框過濾器，這兩種過濾器的使用對比。
