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湖北廠家液壓柱塞泵2DG1BP0907

------武漢恒美斯液壓機(jī)電設(shè)備有限公司

為了提高滑靴的拉脫強(qiáng)度，可以將滑靴的收口部位加厚。滑靴的球面圓柱度和橢圓度不大于0.003mm，與柱塞球頭鉚合時(shí)的徑向間隙應(yīng)不大于0.01mm，與柱塞球頭的接觸面積不小于70%。滑靴的材料可采用青銅或高強(qiáng)度的黃銅制造。要特別注意材料中心不允許有疏松和偏析，否則容易引起疲勞強(qiáng)度損壞。 在泵的結(jié)構(gòu)尺寸確定后，取決于吸排有壓力差的大小。在實(shí)際工況條件下，泵排油壓力常隨負(fù)載改變而變化。要避免在新工況條件下的壓力沖擊，應(yīng)改變壓縮角 和 以適應(yīng)壓力差的變化。簡單的方法是在過渡區(qū)開設(shè)減振槽。。

中航工業(yè)液壓柱塞泵主要型號(hào)：

2DG1BP0907

PB-11R

2DG1BP1816

2DG1BP1111R

1KH1D07R

2DL5BE0909R

1KS1K01L

2GC1P20

2DG1BP1418R

2ME3P16

1DG1BF0605R

1DG3AP0706R

2GG9P09

RGP-2A-F12-F-R

1VG1U01R

1VG1U04R

HGP-33A-L44R

2MM4P16

PA-3

1DG3BF0906R

1DG1AU0706R

2MC4P16

2DC4BP1607L

受力后斜盤軸向柱塞泵，它的缸體的徑向力由轉(zhuǎn)子軸承支承，另外為了保證配油機(jī)構(gòu)有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，泵軸的初端又不允許以具有徑向力的傳動(dòng)連接方式來連接，所以，這種泵的泵軸只能傳遞轉(zhuǎn)矩，拖動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)，受力最為簡單。柱塞副表面上的密封環(huán)槽有兩種開法，一種是開在柱塞表面上，一種是開在缸孔，因?yàn)閭?cè)向力的作用使其邊緣的潤滑條件變差，易發(fā)生液壓固著，如果將環(huán)槽開在缸孔邊緣的內(nèi)表面上，這樣不僅可以改善潤滑條件，而且還可以消除液壓固著。密封環(huán)槽除了可以改善潤滑條件，消除液壓固著外，還可以儲(chǔ)存污物以及起到密封作用。環(huán)槽的尺寸，一般取為深度0.3～0.8mm，寬度0.3～0.7mm,間距2～10mm。在這里順便指出，柱塞的圓柱表面與諸端面（包括環(huán)槽側(cè)面）交成的邊棱不得倒圓，否則可能發(fā)生污物楔入，以致于磨損柱塞副。。

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)所用的各種油泵、控制元件和執(zhí)行元件中，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間都有很好的配合表面，其配合間隙都很小。工作液中如果混入污物被帶進(jìn)這些配合問隙，就會(huì)劃傷配合表面，破壞配合表面的精度和光潔度，使泄漏增加，甚至?xí)�使相�?duì)運(yùn)動(dòng)件之間卡住，例如閥芯在閥體內(nèi)卡住，造成液壓元件的動(dòng)作失靈．工作液中混入的污物還可能堵塞液壓元件中的阻尼孔和縫障式控制閥口，使液壓元件不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)． 工作液中的污物還會(huì)使工作液變質(zhì)，失去原有的性能。此外，水分進(jìn)入液壓系統(tǒng)也是有害的，。因?yàn)樗�分混入工作液中�?huì)使工作液產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，降低其潤滑性能。增加其酸值，使工作液變質(zhì)．因而縮短工作液、油泵、控制元件等的使用壽命，并使泄漏增加．。

中航力源L10VSO柱塞泵/中航工業(yè)液壓柱塞泵2DG1BP0907產(chǎn)品特點(diǎn)：

– 采用斜盤設(shè)計(jì)的軸向柱塞泵，適用于開路中的液壓傳動(dòng)裝置

– 流量與輸入傳動(dòng)速度和排量成比例。通過調(diào)整斜盤角度，可對(duì)輸出流量進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。

– 出色的吸油特性

– 低噪音等級(jí)

– 長久的使用壽命

– 模塊化設(shè)計(jì)

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PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。"D"型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使"D"型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。PEP－II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上，與整個(gè)泵無關(guān)。。

液壓泵中構(gòu)成密封工作容積的零件要作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此存在間隙。由于泵吸、壓油腔之間存在壓力差，其間隙必然產(chǎn)生泄漏。外嚙合齒輪泵壓油腔的壓力油主要通過三條途徑泄漏到低壓腔。 ①泵體的內(nèi)圓表面和齒頂徑向間隙的泄漏由于齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與泄漏方向相反，且壓油腔到吸油腔泄漏通道較長，所以其泄漏量相對(duì)較小，占總泄漏量的10％～15％。 ②齒面嚙合處間隙的泄漏由于齒形誤差會(huì)造成沿齒寬方向接觸不好而產(chǎn)生間隙，使壓油腔與吸油腔之間造成泄漏，這部分泄漏量很少。 ③齒輪端面間隙的泄漏齒輪端面與前后蓋之間的端面間隙較大，此端面間隙封油長度又短，所以泄漏量，占總泄漏量的70％～75％。 。

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新聞：城子河2DG1BP0505柱塞泵的拆裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告：http://www.jdzj.com/jiage/4_52667197.html