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空心制磚機設(shè)備是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥等為原材料，科學(xué)配比，攪拌，通過該設(shè)備制作出水泥磚、空心磚、彩色路面磚等的機械設(shè)備。該設(shè)備應(yīng)用較為廣泛。

空心制磚機組成

1、主機主要有機架、液壓缸、模具、配套模框和沖頭等組成。機身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強了設(shè)備的穩(wěn)定性，使機器運行時更加平穩(wěn)，保證設(shè)備長期工作不會出現(xiàn)變形，延長了機器使用壽命。

2、液壓泵站主要由電機、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成。高度集中的液壓閥配置和獨特的右路設(shè)計保證了機器可實現(xiàn)連續(xù)性正常工作，提高了工作效率。

3、電氣控制臺主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。先進的液壓控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制，配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調(diào)節(jié)，操作更方便快捷。

4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚，制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下，直接把磚推到皮帶輸送機上，然后由機械手自動碼磚，這樣更方便快捷，大大提高工作效率和產(chǎn)量。

空心制磚機特點：

1、電氣系統(tǒng)采用國際品牌-西門子顯示屏及可編程控制器PLC，可全自動、半自動、手動運行。全自動循環(huán)運行，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)，遠程監(jiān)控系統(tǒng)。

2、進口的液壓主件及密封件，液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以精確控制關(guān)鍵部件的動作。

3、選用耐高溫電機，電機能在130攝氏度下長期安全地使用，極限溫度高達180攝氏度。

4、機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振、壽命長。

5、該機采用臺面振動加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)效率高。

6、擺臂式送板機，運用曲柄連桿機構(gòu)，將曲柄的圓周運動轉(zhuǎn)換成行走架的直線往復(fù)運動，保證托板啟停時平穩(wěn)，無沖擊。出磚平穩(wěn)。

7、主機的4根導(dǎo)柱為活動的，脫模同步性、設(shè)備穩(wěn)定性更好。下滑塊與導(dǎo)柱采用錐形脹緊套連接，拆裝方便。壓頭、模箱的上下位置均設(shè)置絲桿限位裝置，定位精確，制品高度一致性好。

8、采用、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，程序互鎖，安全可靠，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致。因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。

9、一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、標磚、空心砌塊，路緣石、路面磚及植草磚、護坡磚等制品。

10、密實度高，制標磚免托板。

空心制磚機技術(shù)參數(shù)：

售后服務(wù)：

1、為用戶提供良好的售前、售后服務(wù)，為用戶在定購前介紹產(chǎn)品性能及使用要求，提供有關(guān)資料，當好用戶參謀。

2、用戶需求進行技術(shù)培訓(xùn)，對重點用戶進行質(zhì)量跟蹤、用戶訪問，及時根據(jù)用戶需求改進產(chǎn)品性能，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、產(chǎn)品“三包”，產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題，嚴格履行合同中規(guī)定的賠償責(zé)任。

4、超過“三包”期限的產(chǎn)品，保證提供維修配件并根據(jù)用戶需求做好維修服務(wù)工作。

5、對于產(chǎn)品的配件和易損件以出廠價優(yōu)惠提供。

6、接到用戶要求解決產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)的問題通知后，本公司在1小時內(nèi)作出初步響應(yīng)，重大問題24小時到達現(xiàn)場。

7、需要技術(shù)服務(wù)的將派專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員參加開箱驗收和指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

咨詢電話：400-6363-158