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作用在主動輪上的嚙合力,其方向與作用在主動齒輪上的液壓力方向相反,可抵消一部分液壓力;作用在從動齒輪上的嚙合力,其方向與作用在從動輪上的液壓力方向相同,增大了徑向力。由于齒輪泵在工作過程中,嚙合點的位置在節點附近來回變動,所以嚙合力也是變化的。 齒輪泵要平穩工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩對齒輪同時嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉動逐漸減小,以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,導致油液發熱,并致使機件受到額外的負載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產生氣穴現象。這些都將產生強烈的振動和噪聲,這就是齒輪泵的困油現象。
齒輪泵旋轉不暢的原因 ①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。 ②泵內有污物。解體以***異物。 ③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉不動。正確的方法是,邊轉動齒輪泵邊擰緊螺釘,最后配鉆銷孔并打入銷子。 ④泵與發動機聯軸器的同軸度差。同軸度應保證在0.1mm以內。 ⑤泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。 ⑥滾針套質量不合格或滾針斷裂。修理或更換。
隨著使用時間的增長,齒輪油泵會出現泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時,應將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應辦法予以修復。
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由于結構簡單,體積小,制造成本低;供油均勻,轉速允許范圍大,性能和維修等都能滿足液壓起網機的要求,因此在漁船起網機液壓系統中,應用最為廣泛。油泵是將輸入的機械能轉換成為流動油液的壓力能的轉換裝置。在吸油過程中,工作空間容積逐漸增大,形成部分真空,油箱中的油液在大氣壓力作用下進入油泵,在壓油過程中,工作空間的容積逐漸減小,油液被擠壓而出。齒輪油泵吸油與壓油過程。
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維護保養: (1)要將吸入與排出側的螺絲擰緊。 (2)經常清洗吸入端的過濾器。 (3)吸入和排出閥的漏損會減少往復泵的排量,在停工時間較長時,應進行調節,檢查閥座,閥座上的“ O ”型密封圈,閥芯,彈簧是否磨損,必要時更換。
目前的設計思路往往是帶有半經驗性質,因為有些問題是要經過實踐摸索改進。實際運行時配油盤的運轉還欠可靠,濟南鑄造機械研究所針對CY14-1型軸向柱塞泵的這種配油盤易燒損的故障,在CY14-1B型泵中設計了一種新型配油機構。就是在柱塞腔換向時易燒損的輔助支承處引入壓力油液,進行強制潤滑,這樣缸體的盲孔A當與B孔接通時,立即充滿壓力油液,進行潤滑輔助支承,同時還起一定的靜壓支承作用,減少了燒盤故障。