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柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復運動,從而完成泵油任務,泵油過程可分為以下兩個階段。
分離式扎捆機A鎖扣機、分離式扎捆機BFK-25B型
大分離式扎捆機拉緊機、大分離式扎捆機HFK-32B型
塑鋼帶氣動打捆機SQD-16型、塑鋼帶氣動打捆機SQD-25型
鎖扣制造機QSJ-19型、手動無鎖扣扎捆機SWK-19型
分離式扎捆機AFK-25A型、大分離式扎捆機HFK-32B型
塑鋼帶氣動打捆機SQD-19型、手動式扎捆機SK-32B
鎖扣制造機QSJ-32型、鎖扣制造機QSJ-32型
手動無鎖扣扎捆機SWK-16型、小組合式扎捆機ZK-16
結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉,柱塞上下往復運動一次,向下運動吸油,向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結構參數有關。齒輪泵(英語:gear pump, gear pumps, gear wheel pump)是機器潤滑、供油或其它液體系統中的一個部件,液壓泵的一種,屬旋轉式。齒輪箱內有2個或2個以上的齒輪嚙合,在旋轉作用下從一側吸入流體再向另一側排出。其振動及噪聲比螺桿泵稍大,可作為螺桿泵代用型式。其作用是使油或其它流體介質具一定的壓力和流量及流向。齒輪泵最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉,這個殼體的內部類似"8"字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。
為了減少隔擋處的磨損,就需要設置幾個盲孔,該盲孔在與一個壓油柱塞缸相通時,充滿壓力油液,在緊接著切斷時,孔內的油液這時就起著類似彈簧的作用,從而使配油盤接觸表面卸荷和改善潤滑條件。盲孔的尺寸設計通常取為:直徑1.5~2.0毫米,深度6~8毫米。
分離式扎捆機B鎖扣機
分離式扎捆機A拉緊機
自動鎖扣制造機ZSJ-19
平衡器PHQ-16型
塑鋼帶氣動打捆機SQD-25型
分離式扎捆機A拉緊機
分離式扎捆機BFK-19B型
手動式扎捆機側夾鉗CJQ-25
塑鋼帶氣動打捆機SQD-25型
自動鎖扣制造機ZSJ-32
分離式扎捆機AFK-19A型
氣動無鎖扣扎捆機QWK-19A
分離式扎捆機BFK-16B型
分離式扎捆機A鎖扣機
分離式扎捆機BFK-16B型
鎖扣制造機QSJ-40型
為了提高滑靴的拉脫強度,可以將滑靴的收口部位加厚。滑靴的球面圓柱度和橢圓度不大于0.003mm,與柱塞球頭鉚合時的徑向間隙應不大于0.01mm,與柱塞球頭的接觸面積不小于70%。滑靴的材料可采用青銅或高強度的黃銅制造。要特別注意材料中心不允許有疏松和偏析,否則容易引起疲勞強度損壞。 在泵的結構尺寸確定后,取決于吸排有壓力差的大小。在實際工況條件下,泵排油壓力常隨負載改變而變化。要避免在新工況條件下的壓力沖擊,應改變壓縮角 和 以適應壓力差的變化。簡單的方法是在過渡區開設減振槽。
開式系統大多數用于固定式機械,它的主要功能需求是噪聲低、自吸能力好、節能。這樣進出油口不對稱的開式系統用泵、新的節能和與電子技術相結合的變量型式泵就應運而生。又如為了滿足系統對于不同壓力的需求,又出現了開式油路用重型泵(壓力25 MPa以上)和輕型柱塞泵(壓力25 MPa以下)這一分水嶺,但是從近期發展動向看,重型泵輕量化,輕型泵參數重型化的趨勢也是漸漸盛行。s19hms220