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REXROTH葉片泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。
1.工作平面的維修:要是泵蓋工作平面磨損比較小,可自己動手研磨法消除磨損***,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進行研磨,直到把磨損***磨掉,工作表面平整為止。要是泵蓋工作平面磨損深度超過零點一毫米時,就要采取先車削在研磨的來維修。 2.主動軸襯套孔的維修:泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修理與殼體主動軸襯套孔磨損的維修方法一樣。 泵殼內腔的修理:泵殼內腔磨損后,都采取內腔鑲套法修復,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,要和泵殼結合面平齊。
柱塞式液壓泵是靠柱塞在柱塞腔內的往復運動,改變柱塞腔容積實現吸油和排油的。是容積式液壓泵的一種。柱塞式液壓泵由于其主要零件柱塞和缸休均為圓柱形,加工方便配合精度高,密封性能好,工作壓力高而得到廣泛的應用。 柱塞式液壓泵種類繁多,前者柱塞平行于缸體軸線,沿軸向按柱塞運動形式可分為軸向柱塞式和徑向柱塞式兩大類運動,后者柱塞垂直于配油軸,沿徑向運動。這兩類泵既可做為液壓泵用,也可做為液壓馬達用。
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為使配油盤的接觸應力盡可能減小和使缸體與配油盤之間保持液體摩擦,配油盤應有足夠的支承面積。為此設置了輔助支承面,如下圖中D5,D6。輔助支承面上開有寬度為B的通油槽,起卸荷作用。配油盤的總支承面積F為,在工作過的配油盤表面常看到在高壓區一側有明顯的偏磨現象,偏磨會使缸體與配油盤間摩擦損失增大,泄流增加,油溫升高,油液粘性和潤滑性下降,而影響到泵的壽命。缸體是一個復雜的受力體,造成偏磨的原因,除了可能有受力不平衡,使缸體發生傾倒。下面就缸體受到的主要力矩進行穩定性分析。
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由此可知,齒輪泵由于泄漏量較大,其額定壓力不高,要想提高齒輪泵的額定壓力并保證較高的容積效率,首先要減少沿端面間隙的泄漏。 封閉油腔的容積,開始時隨齒輪的旋轉逐漸減少,以后又逐漸增大。封閉油腔容積減小時,困在油腔中的油液受到擠壓,并從縫隙中擠出而產生很高的壓力,使油液發熱,軸承負荷增大;而封閉油腔容積增大時,又會造成局部真空,產生氣穴現象。這些都將使齒輪泵產生強烈的振動和噪聲,影響齒輪泵的工作性能,降低泵的容積效率,縮短使用壽命。
外嚙合齒輪泵是應用最廣泛的一種齒輪泵( 稱為普通齒輪泵), 其設計及生產技術水平也最成熟。多采用三片式結構、浮動軸套軸向間隙自動補償措施, 并采用平槽以減小齒輪( 軸承) 的徑向不平衡力。目前,這種齒輪泵的額定壓力可達25 MPa。但是, 由于這種齒輪泵的齒數較少,導致其流量脈動較大由于齒輪泵在液壓傳動系統中應用廣泛,因此,吸引了大量學者對其進行研究。目前,國內外學者關于齒輪泵的研究主要集中在以下方面:齒輪參數及泵體結構的優化設計;齒輪泵間隙優化及補償技術;困油沖擊及卸荷措施;齒輪泵流量品質研究;齒輪泵的噪聲控制技術;