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以上各種型式的變量機構常常組合使用。例如,圖9.1(a)所示,手動變量機構采用杠桿或采用手輪轉動絲杠,帶動斜盤改變傾斜角,如果用可逆電機旋轉絲杠可實現電動變量。圖9.1(b)所示,在伺服閥C端用手輪或杠桿輸入一位移量,稱手動伺服變量式;若以電機或液壓裝置輸入位移量時,則稱電動或液動伺服變量式;如果輸入的控制信號量使得泵輸出的功率為常值,則構成了壓力補償變量式。再如圖9.1(c)中,用帶有電磁閥的外液壓源控制,可成為遠程液控變量式;如果用伺服閥控制變量缸,并使泵出口壓力為恒值,可成為恒壓變量型式。
手動無鎖扣扎捆機SWK-19型、小組合式扎捆機ZK-16
大分離式扎捆機鎖扣機、大分離式扎捆機鎖扣機
手動式扎捆機側夾鉗CJQ-19、分離式扎捆機AFK-25A型
手動無鎖扣扎捆機SWK-16型、分離式扎捆機B鎖扣機
手動式扎捆機側夾鉗CJQ-25、鎖扣制造機QSJ-19型
鎖扣制造機QSJ-19型、自動鎖扣制造機ZSJ-32
鎖扣制造機QSJ-25型、塑鋼帶氣動打捆機SQD-25型
分離式扎捆機AFK-32A型、油水分離器
泵體上裝有安全閥,當排出壓力超過規定壓力時,輸送液體可以自動頂開安全閥,使高壓液體返回吸入管。 內嚙合齒輪泵,它由一對相互嚙合的內齒輪、及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,液體被吸A泵內充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方,存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。
齒輪泵的主要特點是結構緊湊、體積小、重量輕、造價低。但與其他類型泵比較,有效率低、振動大、噪音大和易磨損的缺點。齒輪泵適合于輸送黏稠液體。 齒輪采用具有國際九十年人先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。 泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
鎖扣制造機QSJ-40型
手動式扎捆機拉緊機SLJ-19B
手動無鎖扣扎捆機SWK-19型
塑鋼帶氣動打捆機SQD-16型
分離式扎捆機B鎖扣機
大分離式扎捆機HFK-32B型
分離式扎捆機AFK-16A型
大分離式扎捆機鎖扣機
大組合式扎捆機HZK-40B
分離式扎捆機BFK-32B型
油水分離器
自動鎖扣制造機ZSJ-19
大分離式扎捆機拉緊機
塑鋼帶氣動打捆機SQD-19型
大分離式扎捆機拉緊機
鎖扣制造機QSJ-19型
位于轉子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個保持環將滑靴卡在行程定子上。泵轉動時,它依靠離心力和液壓力壓在定于內表面上。當轉子轉動時,由于定于的偏心作用,柱塞將作往復運動,它的行程為定于偏心距的2倍。 定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調節。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,泵體內產生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法,形成了開環控制。支承驅動軸的軸承只起支承作用,不受其他外力的作用。液壓系統中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高精度配合;
齒輪泵旋轉不暢的原因 ①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。 ②泵內有污物。解體以***異物。 ③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉不動。正確的方法是,邊轉動齒輪泵邊擰緊螺釘,最后配鉆銷孔并打入銷子。 ④泵與發動機聯軸器的同軸度差。同軸度應保證在0.1mm以內。 ⑤泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。 ⑥滾針套質量不合格或滾針斷裂。修理或更換。s19hms220