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施工準備與安全防護→支撐腳手架搭設→施工圍擋及安全標識設置→劃線定位→水鉆鉆孔及繩鋸切割→混凝土塊破碎清除→清理場地、支架拆除。
⒈ 進行現場調查。對需要整治的橋梁梁端頂死病害處所進行細致地調查，查明橋臺混凝土結構狀態，明確需要切割混凝土的厚度，以及作業面距離地面的高度，做好材料準備工作。切割效率：2m2/h左右；可遠距離控制切割過程，高效安全；⑤解決了常規拆除施工過程中的振動、噪音和灰塵及其它環境污染問題；⑥遠距離操作控制可以實現水下、危險作業區等一些特定環境下一般設備、技術難以完成的切割水平切割車兩側分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現水平切割和“面包頭”切割
⒉ 在橋臺等需要切割混凝土的部位根據需要搭設腳手架，并設置圍擋、安全標識。橋梁墩臺變位與梁端頂死病害的整治，以往我們采取整座橋梁更新改造或更換較短新梁的方法依據上述原則，在實際切割范圍內，依序標注切割路線
⒊ 施工范圍放樣。依據施工圖紙現場放樣，切割厚度按設計要求一次到位；在實際切割范圍內，依序標注切割路線。切除的位置線詳見切割示意圖碟式切割法打破傳統的風鎬鑿除后氣割或定向爆破的施工方法，采用帶有金剛石顆粒的切割碟片切割，施工切口整齊、平直，無須事后加工處理，不受施工場地、環境保護、工期、安全原因等條件限制，被廣泛應用于各類大型建筑物的結構改造以及切割施工中
⒋ 根據切割路線，用水鉆鉆Φ80左右的透孔，以便于金剛石繩穿過。嚴格按照放樣位置打孔，要求孔位準確，位置偏差不得超過10mm。繩索切割過程中，繩子運動的方向的前面一定用安全防護攔防護，并在一定區域內設安全標志，以提示行人不要進入施工作業區域施工工藝流程固定繩鋸機及導向輪 用M16化學錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導向輪安裝一定要穩定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對準，以確保切割面的有效切割速度，嚴格執行安裝精度要求
⒌ 在適當位置安裝膨脹螺絲，用以固定切割機與導輪。其中從動輪的底部有2個可以360度旋轉的導向輪，此項設計在水下切割時導向繩子發揮著重大的作用傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動
⒍ 根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上，注意繩子的方向應和主動輪驅動方向一致。六、混凝土切割采用的機具主要有：金剛石液壓繩鋸切割機、液壓碟鋸切割機（又名液壓墻鋸切割機）、電動墻鋸切割機、手持鏈鋸切割機、馬路切割機、大型馬路切割機、水鉆鉆切設備、超高壓水切割機等機具對混凝土進行切割施工所有切割拆除范圍見甲方提供的設計圖和具體技術要求
⒎ 按金剛石繩鋸使用說明書，嚴格遵照操作指南進行切割機具的操作。啟動液壓驅動器，調整主動輪提升張力，保證金剛石繩適當繃緊，啟動循環冷卻水，再啟動另一液壓驅動器，驅動主動輪帶動金剛石繩索回轉切割。切割過程中必須密切觀察機座的穩定性，隨時調整導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個平面內。（7）劃分施工區域，避免立體交叉作業，采用區域隔離的方式，強調各區域的管理，嚴禁垂直面同時施工或上面施工下面過人的現象，杜絕墜物傷人事故的安全隱患切割范圍放樣依據施工圖紙現場放樣，并經業主及監理確認2）金剛石繩鋸的連接金剛石繩鋸使用前須連接一個閉合的循環
⒏ 切割過程中通過操作控制盤調整切割參數，確保金剛石繩運轉線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應保證足夠的循環冷卻水量，以保證對繩鋸的冷卻并帶走粉屑。6、電器控制系統按照要求，實現所有動作的手動和自動控制（6）切割過程中應注意的問題如遇到發生卡繩，斷繩等現象要有相應措施解決切割操作做到速度穩定，參數穩定、設備穩定。
⒐ 切割結束拆除繩鋸設備后，根據鋸下混凝土塊的狀態，采取吊裝、推拉、現場破碎等方式拆除。故現場除搞好必要的防護措施外，一律謝絕來往無關人員觀摩（2）安裝繩索根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和主動輪驅動方向一致.（3）相關操作系統的連接及安全防護技術措施根據現場情況,水、電、機械設備等相關管路的連接應正確規范、相對集中，走線擺放嚴格執行安全操作規程，以防機多、人多、輔助設備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患
⒑ 對橋臺胸墻切割面進行檢查，存在裂紋、掉塊等缺陷應進行封閉與修補；若切割面存在外露的鋼筋，應對鋼筋按標準進行防腐處理，并根據設計進行下一步病害整治施工。