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天津磚機，垃圾制磚機，花磚機，加氣混凝土砌塊設備，制磚機設備

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JF-QT5-20B型多功能墻地磚成型機

（一）適用磚型和產量： 

（二）主要技術參數： 

 (三) 設備特點：

1.該機型電控系統較（A）型增加PLC控制系統，使得該機型自動完成布料、壓制過程中的計時、計量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時縮短成型周期，使得產量大幅度提高。 
2.結合建豐公司獨立開發的《振動與液壓原理》設計而成的液壓系統使得部分油缸運轉流暢、穩定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨特散熱技術，使得設備運磚更加穩定。
4.強制式模具同步結構，確保制品厚度一致，托模平穩成品率高。
5.料車行走系統增加軌道與行車穩定器裝置，使得料車行走穩定，減少設備漏料，從而減少清理所花費的工時及不必要的材料浪費
6.專利加長型導套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導柱使得模具起平穩，減少因模具起落不平而造成的模具設備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復撥叉式布料機方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩定，獨特設計的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡便，降低設備維護所需要的時間。

磚機常見問題及解決辦法小故障維修怎么辦

7、生產過程中如出現在布料過程中下模振幅保持的正常范圍內（2—4mm），但是在壓磚過程中，震動力不足，出磚慢，原因在于上模壓力過大，可適當將上模的壓力調小到合適范圍。如震動力正常但是壓磚慢，則適當增大上模壓力。
8、生產路面磚過程中，磚表面出現裂紋的原因及解決方法：
（1）首先檢查磚的密實度，如密實度不足，則適當增加入料量；
（2）如果密實度達到要求仍有裂紋出現，則適當增加上模的壓力；
（3）如果裂紋有規律的出現在某一個位置時，首先檢查模具在空運轉的過程中上下模之間是否有刮蹭，如有刮蹭則調整上下模位置，個別刮蹭調整該壓蓋的位置，刮蹭問題解決后仍出現此問題嘗試增減該位置下方震臺膠墩的厚度；
（4）上、下模起落不平時容易引起左右磚厚度不一致、磚面出現裂紋，此時應首先將上下模起落平和度調整好，并通過調整震臺膠墩的厚度保證左右振幅一致。