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鎖管機(jī)、壓管機(jī)、扣管機(jī)、扣合機(jī)、鉚合機(jī)、縮口機(jī)

1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡(jiǎn)單。
4、扣壓模具及模座采用無(wú)累計(jì)誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無(wú)大小頭現(xiàn)象。
5、為了扣壓機(jī)永久的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！
6、對(duì)于雙柱式扣壓機(jī)、C型扣壓機(jī)由于不便于設(shè)置死定位，必須采用數(shù)控方式控制扣壓尺寸，如芬寶、UNIFLEX廠家的產(chǎn)品。
7、扣壓標(biāo)準(zhǔn)
理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠
要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機(jī)首先要選無(wú)錐度(0錐度)壓管機(jī)使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。
8判斷優(yōu)劣
1、看：是通過(guò)目測(cè)觀察扣壓機(jī)、壓管機(jī)選用的液壓配件和電器元件是否為名牌產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無(wú)滲油現(xiàn)象。如以上通過(guò)了目測(cè)，可以進(jìn)行下一步檢測(cè)。
2、聽(tīng)：把設(shè)備接通電源后啟動(dòng)，聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是因?yàn)殡姍C(jī)和油泵安裝同軸度不達(dá)標(biāo)造成的，另一種可能是因?yàn)橛捅门帕颗c管徑選擇不合理造成的，再有就是由于選用的電機(jī)或是油泵的質(zhì)量不是很好引起的。
3、測(cè)量：最后對(duì)設(shè)備的主要參數(shù)進(jìn)行測(cè)量
3.1 讓設(shè)備處于空運(yùn)行的狀態(tài)，用手觸摸各個(gè)模座塊，手感不應(yīng)有抖動(dòng)現(xiàn)象，否則視為不合格產(chǎn)品。
3.2把設(shè)備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或是千分尺對(duì)扣壓接頭進(jìn)行測(cè)量，圓度和錐度均應(yīng)扣制在0.1mm以內(nèi)，算是優(yōu)良。
3.3 模座硬度和模具硬度也是設(shè)備以后能否正常使用的關(guān)鍵。客戶可以要求廠家用臺(tái)式或是便攜式硬度計(jì)對(duì)模座或是模具進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時(shí)，將會(huì)影響膠管的扣壓質(zhì)量。
3.4 最后是察驗(yàn)設(shè)備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設(shè)備會(huì)對(duì)此兩項(xiàng)做專門控制調(diào)整，而一些質(zhì)量低劣的設(shè)備是不控制上述兩項(xiàng)參數(shù)的。
如何扣壓
用戶在扣壓高壓管時(shí)，如果扣壓量過(guò)小，那么接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過(guò)大，那么接頭與膠管壓得過(guò)緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會(huì)從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。
在扣壓時(shí)，也不能扣壓速度過(guò)快，那樣容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過(guò)早損壞。實(shí)際工作中，在更換高壓膠管時(shí)，所選用膠管的長(zhǎng)度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當(dāng)造成的。