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      如何降低原料成本，每一個免燒磚廠在建成后其取料方式基本確定，原料的開采成本也就相對固定下來了，無論是外購原料，還是自己開采，取料費用變化不大。但是，還是可以采用一些具體的措施，適當地降低原料費用。
一是使用既能滿足生產要求，又有較低能耗的取土設備，取代以前使用的能耗較高的設備。
二是根據原料的性能，在能保證正常生產的情況下，加入一定量的粉煤灰、煤矸石、爐渣，其他工業礦渣或尾礦。加入粉煤灰、煤矸石爐渣后，不但可以降低原料使用量，而且可以增加原料的內燃含量，是一舉兩得的舉措。
三是將已經燒成的廢品磚，重新粉碎后，加入到原料中去，這樣不但可以降低原料的消耗量，而且作為一種瘠化料加入到原料中，可以改變原料的性能，特別是對于高塑性原料，不但可改變其成型性能，而且可以改變其干燥性能，可顯著提高高塑性原料的干燥成品率。
四是盡量生產多孔制品或是空心制品，這樣可大量降低原料使用量，降低生產時的原料成本，生產多孔磚時，可少使用原料25%～32%，生產空心磚時，可少使用原料40%～50%。五是盡量提高多孔制品和空心制品的孔洞率，能生產孔洞率為30%的多孔磚，絕不生產孔洞率為28%的多孔磚，能生產孔洞率為50%的空心磚，絕不生產孔洞率為46%的空心磚。

（一）主要技術參數：

（二）適量磚型及產量：

（三）設備簡單介紹 ：

 JF-QT6-15B型設備是在JF-QT6-15A型設備的基礎上，通過客戶的反饋意見，經過我廠設計及工作人員不斷創新、改進而生產出來的，經過近2年的實際使用，該型號設備無論是從產量上還是從設備的穩定性上都較以前的JF-QT6-15A型有了很大的提高，相對于其他廠家的同類產品也有明顯的優勢，深得廣大用戶的好評與信賴。

    該機型主要特點是：該設備采用全自動電腦系統控制，在原有JF-QT6-15A型設備基礎上，增加了變頻器，原有PLC采用純日本進口，并引用日本技術在全自動控制程序上對以往設備做了很大的調整，使設備程序的穩定性甄于完美。同時，在保證設備穩定性的前提下，通過不斷改進，設備的震動力及震動頻率增大，配合獨到的液壓及輔助系統，使用該設備生產出來的制品密實度及強度大幅度提高，彌補了目前市場上存在的免燒磚壓力不夠，人們對免燒磚質量存在質疑的缺點。該設備更換模具可以生產各種型號尺寸的空心砌塊和標準磚，達到了一機多用的效果，免去了您想生產不同產品而增加設備所造成的資金浪費。

通過不斷改進使設備從攪拌到出磚真正實現了自動化作業，大大節省人工，由于生產出的制品的密實度高，所以利用該設備生產出來的標準磚當時就可以碼垛，大大節省人力，并解決了建廠初期先要投入大筆資金購買大量托板的問題，因為咱們的設備生產標準磚只需要托板50塊左右。由于該機型大部分配件采用國內甚至國際上領先的優質產品，所以設備在價格上相對其他廠家生產的同類產品稍高一點，但就設備的穩定性來說，不是一般的同類產品可以達到的。由于設備的穩定性好，故障率低，減少使用過程中維護及更換零部件費用，在加上免去不必要的維修時間，提高生產效率，增加了產值，所以綜合起來看該設備相對于其他同類產品還是物超所值的，主要適用于中小型的企業。

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