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JF-QM4-15型多功能全自動(dòng)墻地磚生產(chǎn)線：
水泥磚機(jī)的故障排除：
1、產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低；（上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）。
2、設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，可能會(huì)造成人身傷亡。
3、振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大；（下模壓力調(diào)節(jié)過(guò)大，壓力抑制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)）。
4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；（應(yīng)更換相應(yīng)型號(hào)的密封件）。
5、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小；（下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大，對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過(guò)大，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái)，減少對(duì)機(jī)器的破損）。 6、產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位；（如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模時(shí)注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過(guò)濕，則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水，如過(guò)干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚）。
7、油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥（分配器下大螺母）調(diào)壓過(guò)大。（應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為好）。
8、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；（應(yīng)及時(shí)更換同樣型號(hào)的壓力簧）。
9、在使用設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少維修，從而多出合格產(chǎn)品。
（一）主要技術(shù)參數(shù)：
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
|
1 |
激震力 |
78KN |
|
2 |
震動(dòng)頻率 |
5000次/分 |
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3 |
震幅 |
15mm |
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4 |
噪音 |
85db |
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5 |
震動(dòng)時(shí)間 |
7秒/次 |
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6 |
外形尺寸 |
3700*1800*3000（mm） |
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7 |
裝機(jī)容量 |
28.2KW |
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8 |
整機(jī)重量 |
5T |
|
9 |
最大壓力 |
10T |
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10 |
托板尺寸 |
940*450*20（mm） |
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11 |
操作人數(shù) |
10人 |
|
12 |
用地面積 |
≥5000m2 |
（二）適用磚型和產(chǎn)量：
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制品規(guī)格（長(zhǎng)*寬*高）mm |
成型塊數(shù) |
生產(chǎn)周期 |
每小時(shí)產(chǎn)量 |
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標(biāo) 磚240*115*53（mm) |
28塊 |
15秒/次 |
6720塊 |
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空心磚390*190*190（mm） |
4塊 |
15秒/次 |
960塊 |
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多孔磚240*115*90（mm） |
14塊 |
15秒/次 |
3360塊 |
（三）設(shè)備簡(jiǎn)單介紹
1.采用臺(tái)模共振，使得傳振效果更加顯著。
2.360度旋轉(zhuǎn)切削式強(qiáng)制布料，布料均勻。
3.激震與液壓結(jié)合，保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4.全自動(dòng)控制，采用日本進(jìn)口電腦PC控制，有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低。
5.粉煤灰、爐渣等工業(yè)廢渣均可作用為原材料。
6.廢渣摻可達(dá)75%。
7.配套自動(dòng)碼垛機(jī)，使得提高生產(chǎn)效率，并大大節(jié)省了人力。
8.強(qiáng)度等級(jí)5-70MP。
9.設(shè)備生產(chǎn)能力大幅度提高，適用于大、中型磚廠。
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