新聞:郟縣明椿三相電機GL22020153代發(fā)
減速電機有哪些優(yōu)勢？
減速電機是指減速機和電機（馬達(dá)）的集成體。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達(dá)或齒輪電機。通常由專業(yè)的減速機生產(chǎn)廠進(jìn)行集成組裝好后成套供貨。減速電機廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)等。使用減速電機的優(yōu)點是簡化設(shè)計、節(jié)省空間。通常，減速電機具備以下優(yōu)勢：
1、經(jīng)過精密加工，確保定位精度，這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
2、減速電機結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。
3、振動小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
4、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達(dá)95%以上。
5、產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設(shè)計思想，有廣泛的適應(yīng)性，本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案，可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。
6、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達(dá)95KW以上。
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其實減速機通常安裝在環(huán)境比較差的地方，在其運行過程中，很多因素都有可能影響減速機的使用壽命，而減速機的耐壓試驗?zāi)芨行У臏y試減速機的質(zhì)量，從而基本測定其使用壽命的長短!
變頻電機的控制原理
通常變頻電機的控制策略為：基速下恒轉(zhuǎn)矩控制、基速以上恒功率控制、超高速范圍弱磁控制。
基速：由于電機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生反電動勢，而反電動勢的大小通常與轉(zhuǎn)速成正比。因此當(dāng)電機運轉(zhuǎn)到一定速度時，由于反電動勢大小與外加電壓大小相同，此時的速度稱為基速。
恒轉(zhuǎn)矩控制：電機在基速下，進(jìn)行恒轉(zhuǎn)矩控制。此時電機的反電動勢E與電機的轉(zhuǎn)速成正比。又電機的輸出功率與電機的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速乘積成正比，因此此時電機功率與轉(zhuǎn)速成正比。
恒功率控制：當(dāng)電機超過基速后，通過調(diào)節(jié)電機勵磁電流來使電機的反電動勢基本保持恒定，以此提高電機的轉(zhuǎn)速。此時，電機的輸出功率基本保持恒定，但電機轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速成反比例下降。
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由于異步電動機的轉(zhuǎn)速為： 公式（1—1）式中n——電機轉(zhuǎn)速，r/min； f——電源頻率，HZ； p——電動機磁極個數(shù)； s——轉(zhuǎn)差。當(dāng)用工頻電源（50HZ）對異步電動機進(jìn)行驅(qū)動時，二極電動機的速度只能達(dá)到3000r/min。為了得到更高的轉(zhuǎn)速，則必須使用專用的高頻電源或使用機械增速裝置進(jìn)行增速。與此相比，目前高頻變頻器的輸出頻率已經(jīng)可以達(dá)到3000KHZ，所以當(dāng)利用這種高速變頻器對二極異步電動機進(jìn)行驅(qū)動時，可以得到高達(dá)180000r/min的高速。而且隨著變頻器技術(shù)的發(fā)展，高頻電源的輸出頻率也在不斷提高，因此進(jìn)行更高速度的驅(qū)動也將成為可能。此外，與采用機械增速裝置的高速驅(qū)動系統(tǒng)相比，由于采用高頻變頻器的高速驅(qū)動系統(tǒng)中并不存在異步電動機以外的機械裝置，其可靠性更好，而且保養(yǎng)和維修也更加簡單。在變頻器調(diào)速控制系統(tǒng)中，變頻器和電動機是可以分離設(shè)置的。
