新聞:京口區Mingchun三相剎車電機NLK280750203選型
配以晶閘管控制裝置，可進行調壓調速，調整范圍達1：4；力矩電動機適用于紡織、電線電纜、金屬加工、造紙、橡膠塑料以及印刷機械等工業領域，其機械特性特別適用于卷繞、開卷、堵轉和調速等工藝流程。 早期對力矩電動機的調速和出力控制，是采用大功率三相自耦變壓器，來調節力矩電機的電源電壓，電力電子技術相對成熟后，逐步過渡到采用晶閘管調速（調壓）電路和變頻器調速（調頻），實施對力矩電動機的調速控制。 交流力矩電動機的晶閘管調速控制器，與一般的三相晶閘管調壓電路（主電路結構和控制電路）是相同的，只不過驅動負載有所不同而已。有的設備在控制環節引入電流或電壓負反饋閉環控制，改善了起動和運行性能，也提高了機械特性硬度。
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蝸桿蝸輪通常使用在需要大減速的場合。減速比取決于蝸桿的頭數和蝸輪的齒數。因為蝸桿蝸輪是滑動接觸，有靜音傳動的一面，但同時滑動接觸容易生熱，而且傳動效率較低。
一般的說，蝸桿蝸輪產品的材質是蝸桿由硬質金屬制成，而蝸輪由相對較軟的金屬比如鋁青銅等制成。這是因為，相對于通常頭數為1-4的蝸桿，蝸輪的齒數較多。通過降低蝸輪的硬度，可以減小蝸桿的輪齒摩擦。蝸桿制造的另一個特征是需要專用的切齒和輪齒研磨設備完成。而另一方面， 蝸輪則可以利用正齒輪的滾齒機生產。但是，由于齒形不同，蝸輪不能像正齒輪一樣將幾個齒坯疊放起來同時進行縱向切齒加工。
列舉蝸桿蝸輪的應用實例，容易想到的就是齒輪箱。還有我們生活中比較容易接觸到的釣魚竿線軸和吉他弦調音鈕等。還有很多利用大減速比做微調的部位。此外，雖然可以由蝸桿驅動蝸輪，但大部分情況下，不能由蝸輪驅動蝸桿。這種現象被稱為自鎖。 但是，自鎖并不是一個可以完全保證防止逆轉的辦法，如果需要完全防止逆轉的話，應該與其他方法并用。
還有被稱為雙導程蝸桿蝸輪的類型。使用這種類型蝸桿蝸輪的目的是調整側隙。當輪齒發生磨損時，雙導程蝸桿蝸輪在不改變中心距的情況即可調整蝸桿蝸輪的側隙，能夠生產這類蝸桿蝸輪的廠家還不多。
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在矢量控制的情況下，我們主要控制對應于轉子磁場平行和垂直方向上的電機電流和電壓。這就表明我們所測得的電機電流必須經過PI控制器進行數學計算，然后將其從定子的三相靜態結構轉化成轉子d-q的動態結構（平行和垂直于轉子磁場方向）。同樣的，電機端的控制電壓也需要經過數學計算將其由轉子的d-q結構轉化為定子的三相靜態結構，然后再輸入到PWM部分進行調制。這些轉化就要求我們具備高速的數學處理能力，DSP和高性能的處理器就會被采用并成為矢量控制的核心。 雖然這種結構的轉換至需要一步計算就可以完成，但我們用兩個步驟來描述會比較方便。電機電流首先從定子的物理120度相位差的三相結構轉變成穩定的動態的直角正交的d-q結構，然后再由這種定子的動態結構轉化為轉子的三相靜態結構。為了確保得到有效的結果，這些計算必須在P-I控制器的一個采樣周期內完成。上述的這種轉換與P-I控制器所需的電壓信號從d-q結構轉換成定子線圈的三相結構的操作正好相反。
