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電磁振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
①電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤(rùn)滑，耗電量小，可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量，因此已得到廣泛引用。
②電磁振動(dòng)給料機(jī)電機(jī)控制采用半波整流電路，可無級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可用于自動(dòng)控制的生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。
③電磁振動(dòng)給料機(jī)物料是微拋運(yùn)動(dòng)，料槽磨損小；無轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，不需潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
④電磁振動(dòng)給料機(jī)采用合金鋼板制成的料槽，可適用于輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
工作原理
電磁振動(dòng)給料機(jī)由振動(dòng)機(jī)架、彈簧、振動(dòng)器、電機(jī)振動(dòng)架等組成。激振器是由特定位置的偏心軸以齒輪相合而構(gòu)成，裝配時(shí)必須使兩齒輪按標(biāo)記相襯合，通過 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力，使機(jī)體在支撐彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料 前移而達(dá)到給料目的。當(dāng)物料通過槽體上的篩條時(shí)，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經(jīng)過下道的破碎工序，起了篩分的效果。電磁振動(dòng)給料機(jī)在連續(xù)均勻輸送 大塊物料的同時(shí)，除去物料中的泥土，雜質(zhì)，控制給料量，使之與后續(xù)破碎，篩分生產(chǎn)線的處理能力相匹配，是成套生產(chǎn)線上的必備設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗沖擊、 耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。
主要結(jié)構(gòu)
電磁振動(dòng)給料機(jī)由機(jī)體，篩網(wǎng)，振動(dòng)電磁，電機(jī)，減震裝置，電振器等部件組成，電磁振動(dòng)給料機(jī)根 據(jù)生產(chǎn)需要，可以配置不同的物料槽型，上振型、封閉 型、輕槽型、平槽型、寬槽型等各種類型的物槽可供選擇。采用封閉式的結(jié)構(gòu)，粉塵揮發(fā)小，對(duì)環(huán)境幾乎無污染，同時(shí)可配置篩分裝置，對(duì)物料進(jìn)行篩選作業(yè)。電磁 振動(dòng)給料機(jī)安裝時(shí)傾斜角在10?左右最好。
|
項(xiàng)目 |
給料能力 |
物體最大 |
功率 |
電壓 |
電流 |
雙振幅 |
間隙 |
總重 |
|
GZ1 |
5 |
50 |
60 |
220 |
1≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
75 |
|
GZ2 |
10 |
60 |
150 |
220 |
2.3≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
155 |
|
GZ3 |
25 |
70 |
200 |
220 |
3.8≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
225 |
|
GZ4 |
50 |
100 |
450 |
220 |
7≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
460 |
|
GZ5 |
100 |
150 |
650 |
220 |
10.6≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
656 |
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