木材削片機也叫木材切片機,屬于木材加工系列設(shè)備之一。廣泛應用于紡織、造紙、制漿、人造板等行業(yè)生產(chǎn)過程中的備料工段。該機的主要切削原料是剝皮后的小徑木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但對于過粗（350mm以上）過細（30mm以下）過短（250mm以下）過薄（5mm以下）及不規(guī)則原料（未分解的樹墩、枝杈等）不充分具有均勻切削的功能，或只是將原料在原有基礎(chǔ)上切斷，對壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分層切削的功能
將森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工藝木片的林業(yè)機械。木材削片多用作紙漿、水解及人造板的原料。
概況 19世紀70年代，北歐、北美的林業(yè)發(fā)達國家首先生產(chǎn)并使用的削片機僅裝有3～4把切刀。20世紀40年代，出現(xiàn) 6把以上切刀的多刀削片機。50年代又出現(xiàn)新型螺旋面刀盤的多刀削片機，進一步改善了木材削片機的工作性能。中國林業(yè)部林業(yè)機械研究所于70年代研制成移動式聯(lián)合削片機，能同時完成削片、木片篩選和將合格木片風送到裝料倉或運輸車中的作業(yè)，從而大大地提高了木材削片的生產(chǎn)率。
分類 木材削片機有固定式和移動式兩大類。固定式多用于工廠；移動式一般用于林區(qū)山場。按工作部件的結(jié)構(gòu)形式分鼓式削片機和盤式削片機兩種，按進料方式分又有斜口進料和平口進料兩種型式。
①鼓式削片機。主要用于切削直徑或厚度在 120毫米以下的枝椏、小徑木、板皮、板條等，切削后的木片，用作纖維板、紙漿的原料。其切削機構(gòu)是一個旋轉(zhuǎn)的鼓輪，上面安裝若干把飛刀，飛刀旋轉(zhuǎn)時將木材加工成工藝木片。鼓輪外緣上有多個方形通孔，可使木片順利排出；進料機構(gòu)由進料接口、上下進料輥及進料調(diào)隙機構(gòu)組成，從進料接口進入的木料被上下進料輥壓住，并以一定的速度向切削機構(gòu)進給，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料時，由進料調(diào)隙機構(gòu)進行調(diào)節(jié)。木片經(jīng)篩選后,較大的須再次進入刀片與檔板間粉碎。這種削片機切削的木片質(zhì)量較低。
②盤式削片機。由刀盤、切削刀、底刀、刀盤葉片等組成。刀盤正面有安裝切削刀片的溝槽，沿徑向偏10°～15°布置。刀片底部墊有楔形調(diào)整塊，用以調(diào)整刀片的伸出量；后部裝有調(diào)距墊塊，用以調(diào)整刃磨后刀片的補償長度。在刀盤上順著刀刃方向有貫通的縫隙，削好的木片可轉(zhuǎn)到刀盤的另一面。刀盤外緣均勻配置葉片，葉片產(chǎn)生的氣流將木片由出料口吹出，經(jīng)過篩選，過大的進入再碎機粉碎。該機有少刀、多刀和螺旋面刀3種類型,前兩種切削的木片均勻度都較差，螺旋面刀盤式削片機由于在切削過程中切削表面全部同刀盤接觸，單位壓力較小，木片切口整齊，碎木片少，刀盤磨損小，切削成的木片長度一致，切削木片合格率可達97％左右。 發(fā)展趨勢 世界各國木材削片機的制造現(xiàn)都注意于改進切削機構(gòu)、刀片的質(zhì)量和裝卡方法，以減少刃磨和換卡時間。世界性森林資源的減少促進了伐區(qū)移動式削片機的發(fā)展；而伐區(qū)聯(lián)合削片機和全樹削片聯(lián)合機的采用，將使經(jīng)濟效果進一步提高。
結(jié)構(gòu)組成
主要由機座、進料口、刀盤、機殼、削片刀片和電控組成，該機可根據(jù)需要調(diào)整削切刀片，生產(chǎn)不同規(guī)格和厚度的木片。
工作原理
木料由進料口送入，當木料按接觸到削切刀片時，隨著削切刀盤的高速旋轉(zhuǎn)進行削切，所削切的木片在削切室內(nèi)由削切刀盤上的風葉所產(chǎn)生的高速汽流送出。
用 途
木材削片機是生產(chǎn)木片的一種專用設(shè)備，所產(chǎn)木片廣泛用于造紙、刨花板、中纖板等，主要原料為原木。
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