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集電環(huán)也叫導電環(huán)、滑環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)等。
集電環(huán)它可以用在任何要求連續(xù)旋轉的同時，又需要從固定位置到旋轉位置傳輸電源和信號的機電系統(tǒng)中�；�環(huán)能夠提高系統(tǒng)性能，簡化系統(tǒng)結構，避免導線在旋轉過程中造成扭傷。集電環(huán)的材質(zhì)要求機械強度大，并是電的良導體，還要具有耐腐蝕性，在與電刷滑動接觸時，必須具備耐磨性和穩(wěn)定的滑動接觸特性。一般，鋼質(zhì)集電環(huán)的耐磨性好，機械強度大，因此大多用于因極性引起集電環(huán)磨損差較大的同步電機上。集電環(huán)應用：包裝機械、電子測試設備、醫(yī)療設備、旋轉工作臺、展覽和顯示設備、制造和處理控制設備、機器人技術、軍工技術、閉路監(jiān)控球形云臺等。

供應集電環(huán)(滑環(huán)):YZR系列集電環(huán)、YR系列集電環(huán)、JZR系列集電環(huán)、JZR2系列集電環(huán)、JR系列集電環(huán)、JR2集電環(huán)、JR3集電環(huán)、JR91集電環(huán)、JR92集電環(huán)、JRQ158集電環(huán)、ZDR12-4集電環(huán)、ST發(fā)電機集電環(huán)、風力發(fā)電機集電環(huán)、電腦包裝機滑環(huán)/刷架、印刷機械滑環(huán)/刷架、起重機用導電滑環(huán)/刷架、自動化設備集電環(huán)/刷架,起重機滑環(huán),電纜卷筒滑環(huán)......

導電環(huán)也叫集電環(huán)、集流環(huán)、匯流環(huán)、導電滑環(huán)、電刷、滑環(huán)、旋轉關節(jié)、旋轉電氣關節(jié)等,導電環(huán)能進步系統(tǒng)機能,簡化系統(tǒng)結構,避免因流動關節(jié)的旋轉而扭傷導線.

　　集電環(huán)系統(tǒng)位于上導軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi),二者在運行過程中會產(chǎn)生大量的油霧,集電環(huán)室內(nèi)空間相對比較密閉,油霧對因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大,輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢.有實驗表明,在疏松干燥的狀態(tài)下,石墨碳粉的絕緣電阻可達到100 MΩ以上,但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零.由此可見,油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣機能下降的主要原因之一.

　　這些電機固然沒有直流電機那樣的換向作用,但與換向器一樣,也泛起集電環(huán)或電刷的異常磨損,電刷振動以及產(chǎn)生火花等弊病.特別從電刷材質(zhì)來看,集電環(huán)用電刷不僅使用石墨電刷,而且為了進步電刷的電流密度,有時也使用金屬石墨電刷,所以,還必需考慮異常殘余膨脹等因素.即使對于汽輪發(fā)電機那樣的高速電機或在全封鎖氣體介質(zhì)和氫氣介質(zhì)中運行的電機,題目也不少.

　　刷在集電環(huán)上運行時,在其接觸面上形成一層平均、適度、不亂的氧化膜,這是電機運行良好的主要標志之一.由于這層氧化膜的存在,改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了摩擦、降低磨損、延長使用壽命.氧化膜是一種復合薄膜,其組成成分與電刷型號及集電環(huán)的材料成分有關.

　電機集電環(huán)碳粉收集裝置的風路是利用集電環(huán)裝置的旋轉產(chǎn)生徑向風壓，并在隔離腔外加裝抽風管道和抽風風機。該透風系統(tǒng)的主風路為集電環(huán)、集電環(huán)支架和發(fā)電機大軸之間的孔洞——集電環(huán)、隔離腔、抽風管道和抽風風機，另外，因為隔離腔的密封機能較弱，不可避免地存在漏風風量。
　　研究新發(fā)現(xiàn)  電刷在集電環(huán)上運行時，在其接觸面上形成一層均勻、適度、穩(wěn)定的氧化膜，這是電機運行良好的主要標志之一。因為這層氧化膜的存在，改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了摩擦、降低磨損、延長使用壽命。氧化膜是一種復合薄膜，其組成成分與電刷型號及集電環(huán)的材料成分有關。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范圍內(nèi)，接觸面積的大小，由電機的轉速、集電環(huán)材質(zhì)的硬度、加工精度、偏擺度、電刷的材質(zhì)、電刷上的壓力大小等因素來決定。

 電機集電環(huán)通常與同步發(fā)電機同軸,采用并勵或者他勵接法.采用他勵接法時,電機集電環(huán)的勵磁電流由另一臺被稱為副集電環(huán)機的同軸的直流發(fā)電機供給.
　　旋轉整流器勵磁靜止整流器的直流輸出必須經(jīng)過電刷和電機集電環(huán)才能輸送到旋轉的勵磁繞組,對于大容量的同步發(fā)電機,其勵磁電流達到數(shù)千安培,使得電機集電環(huán)嚴重過熱.因此,在大容量的同步發(fā)電機中,常采用不需要電刷和電機集電環(huán)的旋轉整流器勵磁系統(tǒng),主勵磁機是旋轉電樞式三相同步發(fā)電機,旋轉電樞的交流電流經(jīng)與主軸一起旋轉的硅整流器整流后,直接送到主發(fā)電機的轉子勵磁繞組.
    獲得電機集電環(huán)電流的方法稱為集電環(huán)方式.目前采用的電機集電環(huán)方式分為兩大類：一類是用直流發(fā)電機作為集電環(huán)電源的直流集電環(huán)機集電環(huán)系統(tǒng)；另一類是用硅整流裝置將交流轉化成直流后供給集電環(huán)的整流器集電環(huán)系統(tǒng).

    集電環(huán)正常運行時，三相繞組通過集電環(huán)引出的電阻短接。上繞有對稱的三相繞組。啟動時，在轉子繞組中串入一個啟動電阻，達到了減小啟動電流的目的。由于啟動電阻可逐段切除，適當?shù)拇�入啟動電阻，可以使啟動轉矩達到電動機的最大轉矩，縮短了啟動過程。
　　另外，轉子串接電阻后，還可以進行調(diào)速.與鼠籠式電動機相比，它的特點是電動機結構復雜，造價高，操作維修不方便，維護工作量大。中繼泵的開關型號為DW15-C630型，額定電流為630A瞬時斷流6300A，開關的滅弧柵相互絕緣的鍍銅鋼片組成，滅弧性能較差，中繼泵的每次啟停都會在開關觸頭間產(chǎn)生高溫電弧，長期的頻繁啟動使高溫電弧產(chǎn)生的熱量加重觸頭的氧化程度，觸頭間的接觸電阻越來越大，將開關的主觸頭燒粘、損壞、甚至導致開關，引起事故的擴大。據(jù)資料統(tǒng)計，三臺中繼泵運行至今已燒壞8臺開關。

電刷     電刷的定義：電刷的定義：GB/T2900.7-1996中5.1電刷brush的定義為：與運動件作滑動接觸而形成電連接的一種導電部件。
     我國行業(yè)推薦標準《JB/T4003-2001電機用電刷》中把電刷分為四大類：1.石墨電刷；2.電化石墨電刷；3.樹脂粘合石墨電刷；4.金屬石墨電刷。
     電刷是用于換向器或滑環(huán)上，作為導入導出電流的滑動接觸體。它的導電，導熱以及潤滑性能良好， 并具有一定的機械強度和換向性火花的本能。幾乎所有的直流電機以及換向式電機都使用電刷，它是電機的重要組成部件。廣泛適用于各種交直流發(fā)電機，同步電動機，電瓶直流電動機，吊車電機集電環(huán)，各型電焊機等等。隨著科學技術的發(fā)展，電機的種類和使用的工況條件越來越多樣化，因而需要有各種不同品級的電刷來滿足這些要求，故電刷的種類也隨著電機工業(yè)的發(fā)展而越來越多。人們?yōu)榱耸褂煤凸芾砩系姆奖�，對眾多的電刷進行了分類。目前國內(nèi)外流行的主要分類方法有： 
     1，按材質(zhì)的軟硬可分為軟質(zhì)電刷，中硬質(zhì)電刷和硬質(zhì)電刷。 
     2，按電刷的使用對象可分為汽輪發(fā)電機用電刷，軋鋼電機用電刷，牽引電機用電刷，汽車拖拉機用電刷，電動工具用電刷，飛機電機用電等。
     3，按 電刷的顏色分為黑色電刷(用純碳石墨材料制成)和有 色電刷(用銅等金屬材料和石墨制成 ) 。
     下面說一下電刷的選用：
     1、從直觀來看，電刷應當?shù)菇堑皿w、規(guī)格適當、結構規(guī)范、導線的截面和長度符合要求，沒有松動、脫落、破損、掉邊、掉角、卡箍等現(xiàn)象。 
     2、從使用來看，電刷使用性能良好的標志主要有以下幾種情況： 
     （1）使用壽命長并且不磨損換向器或集電環(huán)，不使換向器出現(xiàn)劃痕、不平、燒蝕、拉絲等。 
     （2）具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。 
     （3）電刷運行時，不過熱，噪音小，不破損，刷辮不變色，不燒蝕。 
     （4）運行過程中，能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。 
     3、通過儀器對電刷進行檢測。從技術層面看，電刷應當符合國家部頒標準。通過儀器可對電刷按照《電刷技術性能表》所要求的性能進行檢測。如電刷的電阻率、洛氏硬度、體積密度、電流密度、接觸電壓降、摩擦系數(shù)、50小時磨損、允許圓周速度、單位壓力，甚至金屬含量的大小等等。現(xiàn)在我唯一弄不清的就是這兒。不知這些參數(shù)都是怎么測得的。有會的專家給指點一下。并且這些參數(shù)是否為一般電機的測量數(shù)據(jù)，而對于電動工具電機電刷來說，又是怎么測呢？ 
     4、在同一電機上，應選擇使用同一型號、同一制造廠的電刷。由于不同制造廠生產(chǎn)的電刷性能差別很大，甚至同一制造廠在不同時間生產(chǎn)的電刷性能也有所差別。因而，針對同一電機來說，應盡量選擇同一型號同一制造廠，最好是同一時間生產(chǎn)的電刷，以防止由于電刷性能上的差異造成并聯(lián)電刷電流分布的不平衡，影響電機的正常運行。 
     5、對于個別換向特別困難的大中型電機，可選擇采用分辮電刷。目的是以增加電刷內(nèi)短路電流的方式來改善換向性能。對于單向旋轉換向困難的電機，可選擇采用組合電刷。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷，滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。這樣既易形成氧化膜，又對換向性能起到極大的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復合電刷，突出利用其滅弧能力強的特點，從而使電機的運行取得最佳效果。

現(xiàn)在說說小功率電機電刷在設計時的選用：
     電刷的選擇對電動機換向時抑制火花有重要的作用，應按功率、電壓、負載特性及換向器圓周速度等條件選用。一般常用電化石墨電刷，因其電阻系數(shù)和接觸電壓較高，對抑制火花有利。但對于低壓電動機而言，過大的接觸電壓使它在總電壓降落中所占比例太大，因此采用金屬石墨電刷。
     1．電刷的寬度。
     電刷所覆蓋的換向片數(shù)至少應保證能與m重繞組的支路相聯(lián)，即電刷寬度bb應滿足下式：
     bb＞mt 0 m----繞組的重數(shù)。
     2．電刷的長度
     電刷的電流密度可查相應的電刷規(guī)范。電刷長度lb.
     Lb=2I/pbbJb
     式中Jb----電刷電流密度，一般取12A/cm2.
     如果電流很大，且lb. ＞＞bb，則應增加刷桿上的電刷并聯(lián)數(shù)，使每只電刷的面積不致太大，使接觸更為可靠。
     3．電刷與刷架的配合。
     電刷裝入刷架后，應以電刷能夠上下自由移動為宜，只有這樣，才能確保電刷在彈簧的壓力下隨著不斷的磨損，而與整流子或集電環(huán)持續(xù)保持緊密接觸。因此，電刷的四個側面與刷架內(nèi)壁之間必須留有一定的間隙。實踐證明，這個間隙一般在0.1~0.3毫米之間。既不宜過大，也不宜過小。間隙過小，可能造成電刷卡在刷架中，彈簧無法壓緊電刷，電機工作失去意義；間隙過大，電刷則會在架內(nèi)產(chǎn)生擺動，不僅出現(xiàn)噪音，更重要的是出現(xiàn)火花，對整流子或集電環(huán)產(chǎn)生破壞性影響。
     4．刷架的下端邊緣距整流子或集電環(huán)表面的距離應保持在2~4毫米范圍內(nèi)。其距離過小，刷架易擦損整流子或集電環(huán)；過大，電刷易顛動而造成損壞。
     電刷是電機（除鼠籠式電動機外）傳導電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔負著對電樞繞組中感應的交變電動勢，進行換向（整流）的任務。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定于電刷的性能。
     根據(jù)電刷的生產(chǎn)方法，分為兩類。一類是有色電刷，即金屬石墨電刷。一類是黑色電刷。有色電刷中，含有色金屬，主要是銅粉、銀粉、其次是鉛粉、錫粉、氧化鉛粉等，余量為鱗片石墨粉。各種金屬粉末含量多少隨電刷的技術要求而定。當金屬含量達到!"#以上時，可不加粘結劑，將粉末混勻后直接壓制成型。否則要加入粘結劑（煤瀝青、煤焦油或樹脂等）。黑色電刷選用石油焦、瀝青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等，加入部分粘結劑（如煤瀝青、煤焦油和人造樹脂等）制造的。采用樹脂粘結劑經(jīng)固化制造的電刷為高電阻電刷，而焙燒后的產(chǎn)品稱炭刷和石墨刷（以天然石墨為主要原料）經(jīng)石墨化后的產(chǎn)品稱電化石墨刷
     制造電刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結劑。由于電機的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號的電刷，其技術性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進行調(diào)整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所占比例；"）干粉的粒度組成；#）粘結劑的種類、性質(zhì)和所占比例。制造電刷所使用的原料較多，它們具有不同的物質(zhì)結構和性能，將這些不同性質(zhì)的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。干粉粒度組成，影響它的堆積密度，由于顆粒間的相互搭接的差異，產(chǎn)生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細，表面積也越大，需粘結劑多。顆粒的長寬比不同，成型后電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結劑的組成十分復雜，它的生產(chǎn)方法、技術指標以及加入量的多少，均直接影響產(chǎn)品的最終性能。到目前為止，還不能根據(jù)電刷性能要求，采用理論計算的方法，設計產(chǎn)品配方。一般是根據(jù)理論計算和實際試驗相結合的方法確定。當生產(chǎn)工藝和原料質(zhì)量改變時，原來的配方便不一定適用，此時應修改工藝與配方，才能達到原定的質(zhì)量標準和使用要求。對于使用信譽較高的產(chǎn)品，應盡量維持配方和工藝的穩(wěn)定