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本公司位于西安市雁塔區(qū)吉祥路118號商務(wù)舫。主營：金屬表面修復(fù)等。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持專業(yè)、嚴謹、務(wù)實、創(chuàng)新的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 無論機械設(shè)備設(shè)計、制造得多么完善，其在運行或停機過程中都不可避免地由于磨損、疲勞、斷裂、變形、腐蝕、老化等原因?qū)е螺敵鲂阅艿牧踊�或出現(xiàn)故障。為了充分利用設(shè)備的價值，維護、保養(yǎng)和適時維修是必不可少的。針對設(shè)備損壞的方式和使用要求不同，人們采用了各種各樣的維修方法。對于磨損這種常見的損壞方式，一般采用機械加工修理法（修理尺寸法、附加零件法、局部更換法）、焊修（補焊、釬焊、堆焊）、膠粘（無機膠粘、有機膠粘、以及復(fù)合膠粘技術(shù)）等。 20世紀中期之后，各種新型維修方法不斷涌現(xiàn)，如熱噴涂、熱噴焊技術(shù)，等離子噴涂、噴焊技術(shù)，電弧噴涂技術(shù)、噴涂技術(shù)以及各種形式的冷焊修復(fù)技術(shù)等。 由于每一種修理方法都有其自身的特點和不足，如焊修后的零部件存在熱應(yīng)力、變形、開裂、疲勞壽命下降等問題，熱噴涂技術(shù)存在結(jié)合力問題、膠粘技術(shù)存在老化和結(jié)合力差問題，冷焊技術(shù)存在效率低、修復(fù)精度差等問題。因此，對于經(jīng)常從事設(shè)備維修的科技工作者而言，根據(jù)零件的破壞方式選用恰當?shù)木S修技術(shù)，實現(xiàn)高效、可靠、低成本的設(shè)備維修顯得非常重要。本文主要介紹電鍍修復(fù)技術(shù)的特點與不足。 電鍍修復(fù)技術(shù) 電鍍修復(fù)技術(shù)是一種在低溫條件下恢復(fù)零部件尺寸的常用修復(fù)技術(shù)，與焊修技術(shù)相比，不會出現(xiàn)因局部高溫而帶來的種種問題，而且電鍍層與基體結(jié)合牢度接近焊修技術(shù)。電鍍修復(fù)技術(shù)是利用電解的原理將鍍液中的金屬離子還原成金屬原子并沉積在金屬表面形成具有較高結(jié)合力和一定厚度的修復(fù)層。雖然電鍍的種類很多，但是可以用于修復(fù)的主要有兩類，一類是鍍硬鉻，另一類是低溫鍍鐵。 鍍鉻修復(fù)技術(shù) 從修理后工件的使用效果來看，鍍鉻層較其它金屬鍍層具有更好的性能，其突出特點如下： （1）鍍鉻層的硬度高，一般認為鍍鉻層的顯微硬度可達到600~1000hv，實際使用厚鉻鍍層的硬度多在600hv左右。太硬的鍍鉻層因內(nèi)應(yīng)力太大，常常存在微觀裂紋或出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，不宜用于修復(fù)厚度要求較大工件。 （2）鍍鉻層有較低的摩擦系數(shù)，因此與鍍鉻層配合的摩擦副有較長的使用壽命。 （3）鍍鉻層有較好的耐熱性能，在500℃以下使用，鍍層硬度不降低，適合修復(fù)工作溫度較高的零部件（如缸套、活塞環(huán)等）。 （4）