介紹運用電解加工原理去掉金屬零件上的毛刺
電解加工也叫電化學加工，主要在于利用電能和化學能溶解陽極以去掉毛刺。
具體來說：
工作過程概述
以需要去毛刺的零件為陽極，工具電極為陰極，兩極之間保持一定的間隙，并讓電解液循環流動。當陽極和陰極浸入溶液并通電后，工具陰極以一定的低速度移向陽極工件，工具和零件之間發生電荷交換，陽極工件被溶解，并被高速流動的電解液帶走，從而達到非常精確的加工要求。陽極表面會發生電化學反應。
反應細節
工零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體，這些液體集中在零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕效果。而毛刺突出于零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成。通電后，電力線高度集中于毛刺部分，尤其是距陰極最近的毛刺，將以最快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，達到去毛刺的目的。
設備與應用
這一過程通常使用電解去毛刺機床進行。此外，根據零件結構，可以制作與零件形狀相似的專用夾具（工具陰極），這些夾具常用黃銅或紫銅等導電好的材料制成，不加工部位則涂環氧樹脂進行隔離保護。
工藝的優勢
電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優點。與傳統工藝相比，效率可提高數倍至數十倍，特別適用于高硬度、高韌性金屬零件，以及手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位。
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