介紹電解去毛刺是怎樣去掉金屬工件上的毛刺
電解去毛刺也叫電化學(xué)去毛刺，主要在于利用電能和化學(xué)能溶解陽極以去掉毛刺。
具體來說：
工作過程概述
以需要去毛刺的工件為陽極，工具電極為陰極，兩極之間保持一定的間隙，并讓電解液循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)陽極和陰極浸入溶液并通電后，工具陰極以一定的低速度移向陽極工件，工具和工件之間發(fā)生電荷交換，陽極工件被溶解，并被高速流動(dòng)的電解液帶走，從而達(dá)到非常精確的加工要求。陽極表面會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。
反應(yīng)細(xì)節(jié)
工件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體，這些液體集中在零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕效果。而毛刺突出于零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成。通電后，電力線高度集中于毛刺部分，尤其是距陰極最近的毛刺，將以最快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，達(dá)到去毛刺的目的。
設(shè)備與應(yīng)用
這一過程通常使用電解去毛刺機(jī)床進(jìn)行。此外，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)，可以制作與零件形狀相似的專用夾具（工具陰極），這些夾具常用黃銅或紫銅等導(dǎo)電好的材料制成，不加工部位則涂環(huán)氧樹脂進(jìn)行隔離保護(hù)。
工藝的優(yōu)勢
電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高數(shù)倍至數(shù)十倍，特別適用于高硬度、高韌性金屬零件，以及手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位。
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