感應加熱線圈是高頻感應加熱的關鍵元器件，它關聯到零部件熱處理品質和高頻熱處理的生產效率，故要求感應加熱線圈高頻感應加熱線圈加熱效率高，構造簡易，生產制造便捷,牢靠經久耐用，省原材料，熱處理零部件性價比高。
設計感應加熱線圈,高頻感應加熱線圈,高頻淬火線圈考慮到以下好多個要素:
1.熱處理零部件的原材料,規格,樣子構造特性和高頻解決技術性標準。
2.高頻加熱機的頻率、輸出功率等主要參數指標值。
3.零部件熱處理方式和淬火裝置情況。
4熱處理全過程的自動化技術水平和規定的生產率。
感應加熱線圈,高頻感應加熱線圈,高頻淬火線圈即在感應開關外側焊1個噴水器，零部件加溫終止，馬上噴液水冷卻。高頻淬火感應線圈用銅管生產制造，通常用紫銅板連接，電流量頻率和輸出功率各不一樣。感應淬火時，感應開關大多數立即接進熱處理變壓器上。
感應加熱線圈,高頻感應加熱線圈,高頻淬火線圈的關鍵規格就是指合理直徑、高寬比及感應開關的長短等，通常狀況零部件很大，規定熱處理層較深的,感應線圈直徑稍大,高寬比稍高。
對噴水器的規定：
1.灑水勻稱,有必須工作壓力、灑水量大;
2.灑水柱的軸線根據圓心,當噴水孔的軸線與海平面有一個交角時,規定灑水柱的軸線在1個錐體表面。
3.進水管遍布勻稱,噴水孔呈棋盤式遍布。
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