內外墻乳膠膝的生產工藝流程：普通乳膠膝的生產工藝流程如下：將水（用去離子水，地下水不能使用）和多種助劑5包括分散劑、潤濕劑、流平劑、防腐防霉劑、成膜助劑、緩沖劑、消泡劑、防銹劑、增白劑等6混合，并進行低速攪拌；加入白色顏填料（固體粉料）、羥乙基纖維素（789）水溶液后進行高速分散，必要時進行研磨制成白漿；把白漿分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白漿料經低速攪拌均勻后才可加入后一批的白漿料，再繼續低速攪拌均勻得初涂料。
巖棉復合板 (水泥基型）
水泥基巖棉復合板是連續生產線進行連續化生產，以豎絲巖棉板為芯材，兩面均復合有界面涂層增強卷材，通過連續化生產工藝將巖棉與界面涂層增強卷材粘合為一體，主要應用于防火要求A級的建筑外墻保溫；
產品特點：
一、防火性能A級
水泥基巖棉以巖棉為保溫材料，防火性能好.
二、防水性能好
通過連續化生產工藝將巖棉與界面涂層增強卷材粘合為一體，克服了巖棉易吸水潮解的缺陷.
三、力學性能優異
水泥基巖棉復合板全部采用豎絲巖棉，提高了巖棉力學性能，增加巖棉板的拉力。
四、連續化生產線，生產效率高、質量可控性好
五、施工環境更優，施工造價更低
巖棉板完全被包裹，避免施工中對工人的傷害和巖棉粉塵對環境的影響。解決了傳統巖棉板施工困難、工期長的難題。
同時，花崗石中的礦物成分比較復雜，尤其是一些淺色花崗石中的鐵質成分，在潮濕的條件常常會產生銹變，表現在石材的表面上，就是塊塊黃斑。那么，如何清除花崗石受到的這些污染和病變?應該講，花崗石由于質地上和晶體間的毛細作用容易產生一些深層污染，給清除這些污染帶來了較大的困難。也正是花崗石質地上的特性，使其選擇清洗方法和清洗劑的范圍變得更廣泛一些。a)花崗石上油漆和顏料的清洗。保溫板隔熱復合系統是在外墻使用水泥基粘結砂漿粘貼隔熱板再加玻纖網格布和粘結砂漿加固，表層抹上彩色飾面砂漿。常用的隔熱板有泡沫聚苯板、巖棉板等。保溫板的厚度按隔熱要求不同在4～12厘米之間，泡沫聚苯板具有優良的絕熱性能，導熱系數為.4W/mK，防火要求高的建筑物主要采用巖棉板作隔熱板。保溫板的導熱系數通常在.35～.4W/mK之間，它的優良隔熱性能是保溫砂漿望塵莫及的，特別在高層混凝土結構中使用保溫板隔熱就比保溫砂漿效果更好。
能耐受當地嚴酷的氣候及其變化無論是高溫還是嚴寒的氣候，都不會使外保溫體系產生不可逆的損害或變形，外墻外表面溫度的劇烈變化（達5度），在經過較長時間的曝曬后突然降下陣雨，或者在曝曬后進行遮陰，產生類似上述溫差時，對外墻表面都不會造成損害。如此就避免了表面溫度變化產生的表面變形使表面出現裂縫。耐撞擊性能優于EPS等保溫材料硬泡聚氨酯是一種強度比（材料強度與體積密度比）較高的材料，作為保溫材料其性能優于發泡聚苯、巖錦等材料，抵抗外力的能力也較強。人造金剛石是用超高壓高溫或其他人工方法，使非金剛石結構的碳發生相變轉化而成的金剛石。與天然金剛石相比，它具有生產成本低，應用效果好的優點。由于非金屬材料和其他硬脆材料，如大理石，花崗石，耐火材料，玻璃，陶瓷，混凝土等加工工業的發展，對鋸片，鉆頭用金剛石質量的要求越來越高，需求量越來越大，目前世界上工業用金剛石的85%以上已有人造金剛石代替。的人造金剛石產業起步于上世紀6年代，晚于發達約1年，但從九十年代起，國內企業的人造金剛石產量開始迅猛增加，根據行業協會統計，25年的人造金剛石產量達到33億克拉（1克拉=.2克）左右，約占全球市場的7%。
巖棉復合板(砂漿型)是在巖棉的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加強了巖棉板的硬度，并且省去了施工時上墻抹灰的施工過程，使巖棉板在安裝使用中的工期縮短70%，該產品經粘合形成復合板，整體性好、力學性能強，具有保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。