液壓翻板閘門運轉前的檢查
門槽及油缸運行區(qū)域內的清潔，以保證閘門及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應及時清洗或更換；保證環(huán)境溫度不低于設計工況的*溫度；充油時應排除空氣，管路充滿油后，應調整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、 情況下分別連續(xù)運行5min，檢查有無震動、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門的實際應用檢驗手動操作試驗合格，方可進行自動操作試驗。啟閉和快速關閉閘門試驗時，準備記錄閘門提升、快速關閉、緩沖的時間和當時庫水位及系統(tǒng)壓力值，其快速關閉時間應符合設計規(guī)定。快速關閉閘門試驗時，應做好切斷油路的應急準備，以防閘門過速下降。閘門沉降試驗：將閘門提起，在48h內，閘門因液壓翻板閘門的內部漏油而產(chǎn)生的沉降量應不大于200mm。閘門的沉降量超過200mm時，應有警示信號提示，液壓系統(tǒng)應具備自動復位的功能。
液壓翻板閘門液壓系統(tǒng)的運行操作
運行中的基本操作。1、閘門不同步運行，可適當調整供油流量閥，在調整時一定要慢。我局由于采用兩套不同的液壓系統(tǒng)，另一種課調節(jié)左右缸啟動電磁閥。2、電磁閥不動作。檢查24v電源是否正常，若電源正常，檢查啟動繼電器是否接觸正常，可適當?shù)睦酶腻F輕輕按動繼電器。若繼電器正常，檢查電磁閥線圈是否正常，可用萬用表或電磁閥上的燈進行。必要時可用改錐頂電磁閥閥桿進行操作。若仍不行，可拆閥體檢修。3、閘門開度鎖定不能操作。可關閉閘門開度顯示器進行操作。4、閘門落不到位。取消閘門自動操作，改為手動操作。5、油泵不能建壓。可用排氣軟管與油泵壓力監(jiān)測口連接，排除油泵內氣體后，油泵就能正常建壓。6、閘門下滑。啟動閘門并根據(jù)閘門運行情況及時更換閘門控制參數(shù)。
