玻璃鋼閘門制造工藝：
閘門板和封水板兩部風均采用注射一次成型工藝,采用***模具閉模一次成型。閘門板和封水板兩部分之間通過螺栓連接,在連接處再注射不飽和聚酯樹脂進行封閉,防止在壓力作用下漏水。
采用閉模整體一次成型的玻璃鋼結構其主要力學參數如下：
拉伸強度：≥210Mpa 彎曲強度：≥250Mpa 拉伸模量：≥20Gpa 彎曲模量：≥20Gpa
垂直剪切強度：≥60Mpa 安全系數：6 撓度控制：≤5‰,即10.8mm
玻璃鋼閘門水封和埋件：
玻璃鋼閘門水封采用P型橡皮,水封壓板采用8mm玻璃鋼板材,用不銹鋼螺桿聯結。
玻璃鋼閘門板結構的計算：
為景區模擬閘門板的變形或應力分布,去頂*結構形式,設計采用有限元法進行計算。
玻璃鋼閘門封水板結構計算：
閘門板后側封水板結構計算,其*受力為閘門傳遞過來的水壓力,采用同方法對封水板進行位移,兩個方向應力及剪應力分析計算,滿足設計要求。
玻璃鋼閘門門葉的組裝
閘門門葉分節運至工地后進行組裝然后分節吊入門槽安裝。門葉組裝主要工作內容有閘門吊放,組合,調整,焊接,安裝止水件,反輪,行走機構和檢查等。 要求組裝前在廠內或在門槽附近搭設拼裝平臺平臺用型鋼或混凝土鋪設。搭設平臺時應考慮留出焊接,安裝附件和進行檢查測量的位置。
玻璃鋼閘門門葉的安裝
門葉安裝 安裝前應具備的條件 1,門葉組裝完成檢查合格門槽復測合格記錄***門槽內雜物及鋼筋頭等清理干凈2,閘門鎖錠裝置可以投入使用。 3,清理出門葉及附件的堆放場地。門槽孔口已設置安全圍欄及蓋板。
玻璃鋼閘門安裝 門體拼裝： 本工程每孔閘門分2塊運抵現場以后,按廠內制作時做好的編號及標記逐孔進行現場拼裝。閘門現場拼裝按由下到上的順序進行（滾輪已裝在了分塊的門體上）,三孔閘門用一臺70T汽車吊分別實施吊裝。 分塊閘門在拼裝時,按廠內試拼時在拼接處安裝的定位卡對準,拼接后應確保門葉分節處結合面的平整,不得錯位。保證每塊門葉在縱,橫方向均在同一平面內,拼接縫應全部貼緊,其*縫隙不得超過規范要求。 分塊的門葉拼裝完畢,經檢驗合格后方可施焊。 現場拼縫在焊接時,必須按焊接工藝的要求后施工,這時可借助安裝好的啟閉機起吊施焊。 現場焊接結束后,檢查焊縫外觀質量,并進行焊縫探傷檢測。 焊縫檢查合格后,對閘門局部變形進行校正,對閘門外觀進行修整。自檢合格后報監理復查,復查合格實施工地二次防腐處理。 擱門器安裝： 閘門兩側擱門器必須在同一水平高程上運轉靈活,可靠。 止水安裝： 利用啟閉機將閘門起升到水平狀態,此時擱門器正好鎖住下滾輪,將配鉆好的側止水和底止水安裝好。 配種塊安裝： 閘門整體安裝結束將加工好的配重逐塊安裝并將其固定牢。
