泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。
上世紀9年代，歐洲很多已采用了先進的鋸切機和高質量的鋸片。花崗石飾面磚的生產幾乎是全自動化的。一代的鋸切機裝有多達8個直徑為1m的金剛石圓鋸片，由于采用的是優質金剛石，鋸片線速度可高達35m/s,進刀速度為17m/min，每個鋸片的鋸切率為1m2/h.相比之下用的鋸切機一般只裝有5個直徑為1m或1.6m的鋸片，而且鋸片基體和金剛石質量均較差，所以鋸片線速度受到限制，為17m/s或27m/s，進刀速度慢，為5m/min每個鋸片的鋸切率約為/.3m2/h。一次配制的罩面材料漿料的使用時間不得大于2h，在調制下一批罩面材料前，需將桶內剩余的材料清理干凈，嚴禁使用過期材料），然后用木抹子將罩面材料均勻涂抹于聚苯板板面上，操作時要求壓緊、壓實，用大杠找平，并作出麻面，在罩面材料層未干時，將網格布展開裁切，豎向鋪貼，用抹子壓入罩面材料層之中，陰角處折出6-1mm，網格布的搭接為6-8mm。局部節點構造施工質量驗收標準所有材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗。VIP板結構較為特殊，應用過程中不能切割加工成各種規格和形狀，只能根據應用情況事前就確定好產品的規格和尺寸VIP板隔氣結構通常采用多層聚酯基薄膜，容易刮花破損，故VIP板實際應用中通常需要外加防護裝置；VIP板阻隔薄膜強烈拉伸后，薄膜容易變薄產生氣孔，或者損壞密封邊，故VIP板通常不能折彎或者使用在曲率半徑太小的曲面上；VIP板板邊緣通常不是很平整，因此板與板拼接時有較大的間隙，故VIP板常常作為嵌板和常規的絕熱材料如硬質聚氨酯發泡配合使用，才能填補拼接縫隙防止漏熱；由于生產設備限制，目前國內VIP板成品面積一般在2以內，應用到冷庫、冷藏集裝箱、墻體等壁面較大的情況下，常需要連接件來聯結成大平面；針對VIP板上述缺陷，實際應用中必須采取相應的防護措施來解決：將VIP板用粘膠劑粘貼在冷藏保溫箱隔熱空間的內側或者外側，然后澆注聚氨酯原液到隔熱空間內整體發泡，泡沫填充保溫腔內的每個空間，同時緊緊包裹VIP板。優質的石材表面花紋色澤不含太多的雜色、紋路自然均勻，沒有忽淡忽濃的情況，而質次的石材經加工后會有很多無法彌蓋的“缺陷”，如修補后的裂紋。所以說，石材表面花紋色調是評價石材質量優劣的重要指標。工藝石材在加工的過程中表面要經過切割、鋸切、研磨、拋光等工序，其美麗的“容貌”才得以顯現。如加工技術和工藝不過關，加工后的成品就會出現翹曲、凹陷、色斑、污點、缺棱掉角、裂紋、色斑、色線、坑窩等現象，則不能與上品“同伍”。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。
泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、無毒、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防軍工等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。
