我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
（員李建輝攝）5月16日，承建的山東省濰坊市臨朐縣棚戶區改造項目開儀式。該項目總建筑面積約為187萬平方米，單體共計153棟住宅樓。該項目建成后，將有效當地居民的居住，進一步完善城市功能，促進當地經濟發展。同時，該承建的山東省淄博市文昌嘉苑鋼結構住宅項目備受矚目，該項目總建筑面積約110萬平方米，計劃安置16個村3800余戶村民。批和第二批村民已分別于10月初和11月初拿到了新房。通過這兩項項目，該贏得了周邊居民實實在在的口碑，為當地居民打造出“顏值”與“內涵”兼具的“樓”，使村民收獲了滿滿的感，企業了良好的經濟效益和社會效益。例如，通過評價發現鋼鐵產品的成材率是影響負荷的關鍵因素，現場生產時著重保證成材率，以實現能耗和排放低。在此基礎上，包鋼牽頭起草了稀土鋼、鐵精礦（露天開采）、燒結釹鐵永磁材料等3項綠設計產品評價，有9種產品納入業和信息化部綠設計產品名單。通過開展綠設計實踐，包鋼實現噸鋼耗電下降約4%,噸鋼耗新水下降約19%，煙粉塵排放量約14%，排放量約74%，綠產品銷售創造直接經濟效益9600多萬元，有效了企業的綠影響力及產品知名度，取得了良好的和經濟效益。一是認真制訂冬防作措施，采取有效的保暖、防凍、防滑措施，確保不人、不凍壞機器設備、管路閥門等；合理安排作業時間，遇有惡劣天氣，立即按照冬季保供應急預案措施，加強防范；抓好生產設施的防凍、防火、防爆、防泄漏作。二是按照“全員隱患排查治理”和“1+2+N生產隱患集中排查治理”專項行動要求，做好作檢查，對檢查中發現的問題立即和治理，不留死角和盲區。三是遇到雨雪冰凍天氣，要組織人員及時做好設施設備、庫區、作業現場、交通道路的積雪、積冰與積水的清掃作，要分片包干，責任到人。東北鋼在接到相關產品訂單后，及時生產計劃，安排科研人員全生產，為首艘國產母的建造打開綠快速通道，克服了生產難度大、供貨時間緊等困難，以較快的生產周期完成多種殊鋼產品的交付任務，用戶好評。東北鋼為國產母的建造提供了多種高端殊鋼原材料，如艦載機殲—15鉚釘鋼、的簧鋼絲、的防御萬發火托用鋼等，均使用東北鋼的不銹鋼棒、線、絲材及精金帶材產品，還包括高溫合金產品等。東北鋼近年來不斷加大在殊鋼材料領域的科研、技改及資金投入力度，明確了“鋼更、優結合”的發展，進一步產品結構，為、、艦船等領域的發展做出了突出貢獻。