我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
近年來，隨著供給側結構性的深入推進，各行各業加速了產業結構的步伐。攀鋼堅持以科技進步和產線升級為抓手，以兩化融合為重要途徑，加大了智能裝備的技改投入力度。據介紹，鋼軌之所以能夠作為攀鋼的拳頭產品一直享譽市場，其中一個非常重要的原因就是其擁有兩條具備水平的生產線。正是因為當年攀鋼即使是在“勒緊褲腰帶過緊日子”的時候也沒有一刻放松對科技和裝備升級的投入，才練就了在鋼軌設計研發和生產制造領域內的一身“真功夫”。積極推動沿海地區產能有序向中西部和東北地區梯度轉移，重點在基礎條件好的中等城市打造一批高端制造業基地。三是聚焦重點領域，加快制造業高發展。制造業中心方面，再培育遴選4家左右制造業中心，加強考核評估和動態。智能制造方面，加快細分行業體系建設。綠制造方面，大力推進綠化改造、業節能診斷及節能監察。鞏固去產能成果，有序推進“僵尸企業”處置。推動電弧爐短流程煉鋼發展。加快推動危險化學品生產企業搬遷改造，確保2020年底前完成城鎮人口密集區中小型企業和存在重大風險隱患的大型企業搬遷改造任務。”剛剛送走一波參觀者的呂明通過視頻通話接受了冶金報采訪。在他身后的LED顯示屏上，陜鼓俄文版企業形象片中，各類大型機組產品的畫面正依次播放。10月下旬，陜鼓參展2019年第泵、閥門、壓縮機、執行器及配件展覽會的余溫尚在；11月中旬，2019年第25屆冶金展上再現陜鼓身影。作為能效組織“雙十佳”獎及制造業大會產品金獎者、鋼鐵行業品牌供應商，目前陜鼓的節能環保、產品和已覆蓋、巴西、、、德國等40多個和地區，并屢屢斬獲大獎，為乃至鋼鐵行業的綠發展提供了支撐。三是高爐煤氣用于燒鍋爐，廠用蒸汽的同時再發電。高爐煤氣蒸汽循環發電(簡稱CCPP)效率高,成本低,但建設投資；供應給其他企業則不夠經濟。四是單獨預熱高爐煤氣，軋鋼的入爐溫度。北大先鋒于2012年為華菱衡鋼設計建成PSA高爐煤氣提濃CO裝置，采用變壓吸附，利用Cu系吸附劑從高爐煤氣中分離提純CO。變壓吸附法具有投資少、操作性大、自動化程度高、操作簡單等優點，而Cu系吸附劑相變壓吸附使用的5A分子篩，對于CO和N2有更大的分離系數，尤其適合從含量高的高爐煤氣中將CO提純出來。