1145拋料頭硬質合金1）正常磨損拋料面磨損部位呈現中心對稱圓弧形磨損凹陷。耐磨嵌塊磨損后剩余量＜3mm時，需及時更換。（2）偏側磨損拋料面呈現中圓弧形磨損凹陷，磨損部位偏上或偏下。耐磨嵌塊磨損處剩余量＜3mm時，需及時更換。同時需要調整導料板角度以及破碎腔內積料厚度，徹底解決偏側磨損。（3）拋料頭開裂或破裂及時更換開裂或破裂的拋料頭，并檢查給料中是否夾鐵、給料力度過大或裝配面有無夾砂等，及時進行調整和清理，避免類似情況發生。注意：轉子上配套拋料頭磨損到更換標準時，必須更換轉子拋料頭總成，不能選擇性單件更換，否則將影響轉子動平衡一、常規制砂機合金拋料頭機型和廠商介紹：制砂機沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內處于較高水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3-5倍，提高了生產產量與質量。新的5x制砂機均已采用菱形組合式沖擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質合金代替國內傳統的錳鋼和澆筑合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調輪流使用，既提高材料的利用率，又有效保護了制砂機內周護板的壽命，制砂機整體使用壽命比原產品提高五倍以上，制砂效率提高30%以上。破碎機錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝一次澆鑄成型，將兩種不同性能的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合面結合良好。其工作部位錘頭采用高鉻合金材料，以有效地保證其有足夠的抗磨性能；錘柄裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料，以保證其安全運轉。雙金屬復合材料錘頭硬度可達HRC62-65，錘柄部分耐受超過30公斤的沖擊力，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。適用破碎機：
錘式破碎機、錘破。
主要材質：
破碎機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式破碎機錘頭，細碎機錘頭，復合式破碎機錘頭，環錘式破碎機錘頭等；就材質可分為鍛造破碎機錘頭，高錳鋼破碎機錘頭，高格合金破碎機錘頭，復合破碎機錘頭等。配件介紹：
鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能 金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。
高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據設備實際參數選用，必要時可以對設備改造，使其發揮大經濟效益。高鉻合金破碎機錘頭硬度高，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金任性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。為此我公司開發出高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。
