我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
其中，正在開采的礦山將依法取得的存量建設用地修復為耕地及園地、林地、草地和其他農用地的，收合格后，騰退的建設用地指標可用于同一法人企業在省域范圍內新采礦活動占用同地類的農用地。土石料利用方案和礦山生態修案要在科學評估論證基礎上，按“一礦一策”原則同步編制，經縣級自然資源主管部門報市級自然資源主管部門同意后實施。地方各級自然資源主管部門要加強作指導，做好日常，建立健全、礦山企業、社會投資方、公眾共同參與的機制，建立修復企業誠信檔案和信用積累制度。山西省制訂了環保水平的嚴格措施,推動了產煤大省的環保治理,作為企業發展的基本條件,目前山西省的鋼鐵企業整體水平大幅度上升，建邦鋼鐵、中陽鋼鐵達到了超低排放。4．混改和兼并重組取得重要進展近年來民營企業的重組作取得重大突破，實現了質的飛躍。從總體上形成了向優勢企業集中的新格局。以沙鋼集團、建龍集團、德龍集團、中天鋼鐵、日照鋼鐵、方大集團為代表的大集團式的格局正在形成和發展，企業的集中度大大。今年德龍重整渤海鋼鐵，組建德龍新天鋼集團，取得了良好的社會效益和經濟效益。“一鍵式煉鋼”的實現，讓當了20多年爐長的盛建林倍感失落：“我的煉鋼已經沒有用武之地了，憑借煉鋼的時代已經一去不復返了。”而在該廠老區的50噸、60噸轉爐上，因為受廠房和設備，無法加裝和新區轉爐一樣的副。經多方考察和反復論證，人員決定應用業內的爐氣分析檢測自動煉鋼。程人員克服廠房空間狹小、稱量設備誤差大、現有設備自動功能對接困難等難題，經過近7個月100余項的攻關，于2017年6月成功將智能煉鋼移植到小噸位轉爐上，讓老區轉爐煥發了新生機。鋼鐵生產中的副產煤氣資源包括高爐煤氣、焦爐煤氣和轉爐煤氣。其中高爐煤氣排放量約占64%,焦爐煤氣約占29%,轉爐煤氣約占7%,因此高爐煤氣的有效利用是鋼廠節能降耗的重中之重。目前，高爐煤氣的利用并不充分，大部分冶金廠高熱值煤氣緊缺，而高爐煤氣富余，存在不同程度的高爐煤氣放散現象，達不到煤氣的有效利用。很多鋼鐵企業一方面在放散高爐煤氣，一方面又要購入重油、天然氣或者燒自產焦油等作為能源補充。高爐自身熱風爐會用掉40%～50%的高爐煤氣,其余大部分如果放散到大氣中，將會造成的污染和能源的浪費。