噴漿機(jī)分干式，PZ型，機(jī)和濕式，HSP型。噴漿機(jī)兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌，在噴嘴處與壓力水混合后；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴。內(nèi)支護(hù)使用的是濕式噴漿機(jī)。濕噴機(jī)大的特點是大幅了機(jī)器工作時產(chǎn)生的灰塵。凝結(jié)速度快。
陜西商洛錨噴機(jī)
混凝土有“干噴”和“濕噴”兩種施工工藝。干噴法是漿水泥、砂及大粒徑小于25毫米的石子按一定比例拌合后，裝入噴漿機(jī)，用壓縮空氣將干混合料沿管路輸送至噴頭處，與水混合并以40～60米/秒的高速至作業(yè)面上。濕噴法則是將原材料預(yù)先加水拌和后。混凝土施工時，由于水泥顆粒與集料互相撞擊，連續(xù)，以及采用較小的水灰比，從而使混凝土具有足夠的密實性、較高的強(qiáng)度和的耐久性。
中交局何國民董事長回顧了雙方在海外合作項目進(jìn)展情況，感謝路橋一直以來對局給予的支持和幫助，表示希望借助路橋的平臺，發(fā)揮自身鐵路全產(chǎn)業(yè)鏈的專業(yè)優(yōu)勢，扎實做好每一個在建項目,積極參與每一個新項目，與路橋一起共創(chuàng)輝煌。
工程車頭噴漿車
機(jī)械產(chǎn)品不但要有正確的開機(jī)步驟而且還要有正確的關(guān)機(jī)步驟，這對于操作人員來說也是非常有用的，也是對自己人身的負(fù)責(zé)，機(jī)待工作完成后要有正確的關(guān)機(jī)步驟，這樣才能保護(hù)噴涂設(shè)備，才可以保證操作人員的施工，在工作人員關(guān)閉機(jī)之前還要測量機(jī)的電壓情況，而且是用專業(yè)的電壓表，去測量機(jī)釋放出電壓壓力的參數(shù)，正常的電壓應(yīng)該是在兩百伏特到兩百五十伏特之間，再這樣的電壓情況下，才能夠正常的關(guān)機(jī)，同時電源線的接地距離離操作人員要有一定的距離，還要注意這些接頭，目的就是電源頭是否有進(jìn)行接地處理，同時，對其距離產(chǎn)品噴涂區(qū)的距離，是否是在以上的距離。電源線不可過長，電源線的長短問題主要是關(guān)系到其后的線的長短問題，操作人員要把噴涂機(jī)的線控制在九十米以內(nèi)對于電源線上的電源插頭，操作人員也不可以隨意的拆卸下來，這樣才能的操作才能夠保證操作人員的人身問題！
吊裝噴漿機(jī)組
噴漿機(jī)漿料配制：
①利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
鋼架應(yīng)分節(jié)段制作，每節(jié)段長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸及開挖確定，不宜大于4m。每片節(jié)段應(yīng)編號，注明安裝位置。型鋼鋼架宜采用冷彎法制作成型。鋼架節(jié)段可采用工廠化加工制作方案，亦可在現(xiàn)場加工制作。現(xiàn)場加工的格柵鋼架應(yīng)按1：1胎模控制尺寸，所有鋼筋節(jié)點必須采用焊接，焊接長度應(yīng)不小于40mm，對稱焊。
錨桿的鉆孔及其安裝應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，錨桿的鉆孔應(yīng)圓直，空口巖面應(yīng)平整，鉆孔應(yīng)于巖面垂直。注漿錨桿的注漿材料、所使用的外加劑、拌和、注漿壓力、設(shè)備和注漿都應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般注漿壓力為0.5-1.0Mpa，終壓為2.0-2.5Mpa。在孔中錨定錨桿后，將錨桿伸至規(guī)定的軸向荷載。每根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計規(guī)定，并不應(yīng)低于50KN，每300根錨桿必須抽樣一組進(jìn)行抗拔立試驗，每組不少于3根。
施工現(xiàn)場
在噴涂前工作人員在涂裝之前需要對噴涂機(jī)進(jìn)行徹底清洗，讓其處于正常狀態(tài)，另外就是檢查油漆噴是否產(chǎn)生了的噴霧形狀， 噴涂的油漆要想達(dá)到的霧化條件，需要具備一定的條件：噴霧形狀好，需要相應(yīng)壓力，噴的設(shè)置很重要，根據(jù)不同的噴漆噴的設(shè)置是不一樣的，所形成的漆膜不同，的噴涂效果也不同。
機(jī)在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，機(jī)順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進(jìn)行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。機(jī)時，機(jī)的壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4—0.5。機(jī)中，根據(jù)出料的變化，及時給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使的濕混凝土無干、粘著力強(qiáng)、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機(jī)工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，一次完畢。
開挖面初噴后，測量放線，人工安裝鋼架，用縱向鋼筋連接，拱腳置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼架與圍巖間隙用噴砼噴填，間隙過大時用砼楔塊，必要時加大拱腳或設(shè)置鎖腳錨桿。
一、連接動力電纜時，連接抗拉強(qiáng)度、電纜接口密封、防爆面的保護(hù)等應(yīng)符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相關(guān)規(guī)定。
二、作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進(jìn)入料腔，以免造成毀機(jī)事故。
三、進(jìn)行作業(yè)時，主機(jī)操作人員應(yīng)隨時觀察氣路壓力表的壓力，如氣壓異常偏高時，應(yīng)停止加料，待氣路工作狀態(tài)正常后，再進(jìn)入正常工作。
四、機(jī)中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料，用戶在使用中不得隨意更換，確實需要更換時，應(yīng)選用符合相關(guān)要求的部件或原材料。陜西商洛錨噴機(jī)
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場