自動上料噴漿車廣泛適用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特點，取代了的人工上料施工，節省了勞動力，避免了人工上料揚塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。自動上料噴漿車的運輸轉場、駕駛操作必須嚴格按照操作規程進行。
噴漿機使用事項
噴漿機的應該遵循正常的操作進行，但是其注意其使用注意事項是每個噴漿人員必須了解的知識。
1、噴漿前需要佩戴好防護裝備。
2、以目測的手段檢查設備是否正常，無異常過后咋啟動設備空載和試機檢查。
3、對需要的面進行沖水清理，特別是頂面或者側面。防止在噴漿的時候出現隨時脫落或者垮塌的現象。
4、噴漿機作業時需要一個噴漿指揮人員，合理的調動每個工位完成作業。
5、噴漿中如果漿料不眼或者肌膚需要及時用用水處理。
6、噴漿施工發生任何事故都需要及時停機，漿事故排除過后方能繼續作業。
7、任何時候噴嘴都不能丟著人。
隧址地質構造復雜，含水量大，隧址為涪江的支流水系，地表水主要為山間溝水及山間盆地水，受雨季影響較大。地下水主要為孔隙水、基巖裂隙水、構造裂隙水、巖溶水為主，且地下水主要受大氣降雨補給，補給強度遠大于蒸發強度。正常大涌水量為18253.9m3/d，本地雨季和旱季降雨量差異較大，旱季施工涌水量較少，而在5~9月份施工涌水量很大。防水主要由防水板,中埋式止水帶,背貼式止水帶、環,縱向透水軟管,橫向排水管,橫向引水槽,側邊溝和中心水溝等構成。工程施工因受工法，在仰拱二襯及拱墻二襯相接部位需要形成縱向施工縫，縫隙的存在極易滲水而影響施工。 
內自治烏海一拖三液壓上料機
自動上料噴漿車
吊裝噴漿機組
①回彈度低：干噴時，混凝土回彈度可達15%-50%，采用濕噴技術，回彈率可到10%以下。
②大大了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對工人健康的危害。
③濕噴時，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大混凝土的口質，混凝土 的勻質性，而干噴時，混凝土的水灰比是由手根據及觀查來進行調節的，混凝土的品質在很大程度上取決于機手操作正確與否。
④生產率高：干式混凝土機一般不超過5m3/h，而使用濕式混凝土機，人工作業時可達10m3/h。
噴漿機漿料配制：
①利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時采用潮拌料，水泥、砂和石子應清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
、及保措施1、進入施工現場必須佩戴帽，作業臺架應搭設穩固。2、各種支護結構的原材料必須經檢驗合格方可使用。3、網片加工應精益求精，確保網片尺寸與設計相符，以保證連接精密安裝順利，網片焊接需保證焊接，不得有假焊、漏焊或焊接不牢固。4、由于網片是分片安裝，各搭接部位必須搭接一個網格，以便受力均勻。5、網片加工中產生的廢棄料、焊渣等應及時清理，集中存放統一處理。
當采用格柵拱架時，應采用8字結格柵拱架。八字結格柵拱架以效果好、工藝簡便、操作快捷，對圍巖的支護好等優越性在我國施工中發揮越來越重要的作用。
施工現場
施工現場
噴漿機
前必須清洗巖幫，清理浮矸，挖出墻基礎，拉好線，均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。
速凝劑
速凝劑對混凝土拌合物的性能起關鍵作用，水灰比為0.4時摻有外加劑的水泥漿初凝時間<5 min,終凝時間<10min,產量為水泥用量的3%~6%，一般取4.5%為宜。
八字筋設備施工成品檢查驗收：
（1）鋼格柵焊縫檢查，應逐一焊點檢查。
（2）按規范要求制作試件，實驗檢查。
（3）榀完成后必須進行試拼檢查凈空尺寸。
（4）批量生產隨機抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。
設備發貨現場