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    A022不銹鋼焊條E316L-16不銹鋼焊條
    發布者：長城特種耐磨焊條廠  發布時間：2020-09-25 09:47:17  訪問次數：75

    A002      符合 GB E308L-16.
    相當 AWS E308L-16

    說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好�？山恢绷鲀捎�。

    用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥520 ≥35
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A022 符合 GB E316L-16 
    相當 AWS E316L-16

    說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。

    用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥490 ≥30
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A022Mo 符合 GB E317L-16 
    相當 AWS E317L-16

    說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。

    用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥520 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A032 符合 GB E317MoCuL-16 

    說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優良的焊接工藝性能�？山恢绷鲀捎谩�

    用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥540 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A042 符合 GB E309MoL-16 
    相當 AWS E309MoL-16

    說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

    用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥540 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A052

    說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。

    用途: 用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥490 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
    A062 符合 GB E309L-16 
    相當 AWS E309L-16

    說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。

    用途: 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥520 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A101 符合 GB E308-16 
    相當 AWS E308-16

    說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。

    用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥35
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h，不得多次反復烘焙。 
    2.盡可能采用直流電源，因用交流焊接時熔深較淺。 
    特色 A102 符合 GB E308-16 
    相當 AWS E308-16

    說明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂�？山恢绷鲀捎�。

    用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥35
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A107 符合 GB E308-15 
    相當 AWS E308-15

    說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。

    用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥35
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 
    2.焊前焊件應清除油污、鐵銹、水分等雜質。 
    特色 A132 符合 GB E347-16 

    說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。

    用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥520 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A137 符合 GB E347-15 

    說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。

    用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥520 ≥25
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
    注意事項: 
    1. 焊前焊條, 須經250℃左右烘焙1h。 
    2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質。 
    A172 符合 GB E307-16 
    相當 AWS E307-16

    說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。

    用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥590 ≥30
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 60~100 80~110 110~160 160~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A201 符合 GB E316-16 
    相當 AWS E316-16

    說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處�？山恢绷鲀捎谩�

    用途: 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥520 ≥30
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A202 符合 GB E316-16 
    相當 AWS E316-16

    說明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用，有優良的操作工藝性能。

    用途: 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥520 ≥30
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A207 符合 GB E316-15 
    相當 AWS E316-15

    說明: A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接，可進行全位置焊接。


    用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥520 ≥30
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 
    2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。 
    A212 符合 GB E318-16 
    相當 AWS E318-16

    說明: A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能，可交直流兩用。

    用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A222 符合 GB E317MoCu-16 

    說明: A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。

    用途: 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥540 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A232 符合 GB E318V-16 

    說明: A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。

    用途: 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥540 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A237 符合 GB E318V-15 

    說明: A237是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。

    用途: 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥540 ≥25
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 
    2. 焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。 
    A242 符合 GB E317-16 
    相當 AWS E317-16

    說明: A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫酸、亞硫酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。

    用途: 用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    特色 A302 符合 GB E309-16 
    相當 AWS E309-16

    說明: A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。 
    為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。

    用途: 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A307 符合 GB E309-15 
    相當 AWS E309-15

    說明: A307是堿性藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。

    用途: 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥25
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 
    2. 操作時電流不宜過大。 
    A312 符合 GB E309Mo-16 
    相當 AWS E309Mo-16

    說明: A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。

    用途: 用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~,130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A31, 2SL, 符合 GB E309Mo-16 
    相當 AWS E309Mo-16

    說明: A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護滲鋁層。交直流兩用，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。

    用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A402 符合 GB E310-16 
    相當 AWS E310-16

    說明: A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。

    用途: 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 
    A407 符合 GB E310-15 
    相當 AWS E310-15

    說明: A407是堿性藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。采用直流反接，可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組織的好。

    用途: 用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥25
    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 
    2.操作時電流不宜過大。 
    A412 符合 GB E310Mo-16 
    相當 AWS E310Mo-16

    說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。

    用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.12 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.0 2.00~3.00 25.0~28.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥550 ≥25
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.操作時電流不宜過大。 
    A422

    說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。

    用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。

    熔敷金屬化學成分(%)
    化學成分 C Mn Si S P Ni Cr
    保證值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
    保證值 ≥540 ≥30
    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
    注意事項 : 
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 
    2.焊接時，以窄焊道為宜，采用短弧焊接，以防止熔池過熱，合金元素燒損。收弧時弧坑填滿。 
    3.對厚大焊件多層焊，宜錘擊敲打焊縫及邊緣，細化晶粒，減小應力。
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