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Incoloy MA956 耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時，有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等
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Incoloy MA956 Incoloy MA956
牌號: Incoloy MA956
碳 C: —
硅 Si: —
錳 Mn: —
鉻 Cr: 20
鎳 Ni: —
鉬 Mo: —
鈷 Co: —
鎢 W: —
鋁 Al: 4.5
銅 Cu: —
鈦 Ti: 0.5
鐵 Fe: 74.4
其他(％): Y2O3 0.5
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Incoloy MA956

Incoloy MA956 冷軋棒：Ф9--50

Incoloy MA956 (單重≤2000kg，長度≤6000)

Incoloy MA956 2、 鍛方：L：8--250

Incoloy MA956 六角：L：6--250

Incoloy MA956 (單重≤2000kg，長度≤6000)

Incoloy MA956 3、帶材

Incoloy MA956 熱軋帶：(2.5-5.0)* ≤200

Incoloy MA956 冷軋帶：(0.1-3.0)* ≤200

Incoloy MA956 4、板材

Incoloy MA956 熱軋板: (4-12)*1000*2000

Incoloy MA956 ≥13 *1000*1000

Incoloy MA956 冷軋板:(0.5--4)*1000*2500

Incoloy MA956 5、管件

Incoloy MA956 無縫管：Ф(6-350)*(0.10-120)

Incoloy MA956 長度 ≤9000mm

Incoloy MA956 焊接管：Ф(1.5-350)*(0.10-120)

Incoloy MA956 6餅環(huán)件：

Incoloy MA956 D≤3000 H ≤65--300

Incoloy MA956 (單重≤2000kg)

Incoloy MA956 絲材：Ф0.1--10

Incoloy MA956 8、鑄件：

Incoloy MA956 單重≤2000kg，長度≤6000

Incoloy MA956 8、鑄件：

Incoloy MA956 單重≤2000kg，長度≤6000

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Incoloy MA956 現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁剪、加工服務(wù),特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn)。,上海威勵為您提供全的鋼鐵信息,鋼鐵市場分析,鋼鐵供求,鋼鐵行業(yè)信息

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1.過熱Incoloy MA956

Incoloy MA956 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)�造成淬火裂紋。

;2.欠熱Incoloy MA956

Incoloy MA956 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。

;3.淬火裂紋Incoloy MA956

Incoloy MA956 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

;4.熱處理變形Incoloy MA956

Incoloy MA956 ;——在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。

;5.表面脫碳Incoloy MA956

Incoloy MA956 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。

;6.軟點Incoloy MA956

Incoloy MA956 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍�因造成的表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴(yán)重下降。