酸堿性氣體凈化塔的性能特點：
1、廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用廣綠工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達85%~95%。
3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，安居樂工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。
4、廢氣處理設(shè)備占地面積小：安居樂工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。
(2)原料的裝卸、破碎、篩分、貯運過程中要嚴格安全生產(chǎn)措施，無組織排放。(3)燒結(jié)廠的燒結(jié)廢氣量很大，要采取除塵和脫硫措施。(4)煉鐵廠的廢氣，主要是爐前槽的防塵(密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng))和高爐除鐵廠的除塵(局部加罩和抽塵)。 催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水，釋放大量的熱量，達到凈化廢氣的效果，并且余熱可以用作其他用途，綠色環(huán)保，節(jié)約成本。
2、吸收法A、高錳酸溶液吸收法-適用于儀表電器廠的含蒸汽；B、次溶液吸收法-適用于處理法氯堿廠含；C、-軟錳礦吸收法-適用于處理煉尾氣以及含蒸汽；D、氨液吸收法適用于生產(chǎn)廢氣的凈。 3、可燃氣體的處理：（1）可燃氣體的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。（2）排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進行操作，以防氣體傷人。 從環(huán)境監(jiān)測的角度來講,主要包含氧烴類、烴類、氮烴、鹵代烴類及硫烴類化合物。（廢氣處理工藝流程圖）二、VOCs帶來的危害VOCs是繼顆粒物和之后,又一大空氣污染物。而且,當(dāng)大氣中有幾種有物質(zhì)共存時,由于性的加和作用,所產(chǎn)生的危害要大得多,如、和脂,和酚等。
故生物法在應(yīng)用中不乏擺設(shè)的情況。五、燃燒法1、處污原理燃燒法分為蓄熱式燃燒（RTO）和催化燃燒（RCO）。其原理是通過直接燃燒或者添加催化劑進行低溫燃燒，利用“燒”將有機廢氣降解為水和二氧化碳。2、實際應(yīng)用燃燒法作為目前處理效率和效果相對理想的工藝，雖然它的價格相對昂貴且運行費用不低，但已被大部分和部分地市環(huán)境主管部門認可，甚至制定為主要治理工藝。 在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行制作，以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達到96%。 涂料常用的原材料，一些具備相應(yīng)的性，如各類溶劑、含鉛量和含鉻的顏料等，有可能引發(fā)中癥狀或職業(yè)。有的原材料如溶劑、硝化棉、油脂等歸屬于易燃易爆的危險物品。所以，涂料廠要有優(yōu)良的排風(fēng)機器設(shè)備、健全的安全可靠防爆措施和消防裝備、工作人員健康的必要勞動和衛(wèi)生設(shè)施。 由于熱軋與冷軋機產(chǎn)生的廢氣都混有水汽，因此都采用濕法凈化裝置，如濕泡式除塵器、沖激式除塵器、低速文丘里洗滌器及濕式電除塵器等。2.火焰清理機廢氣治理在鋼坯進行火焰清理過程中，將產(chǎn)生熔渣及煙塵廢氣。可建立煙氣凈化系統(tǒng)來處理這些廢氣。