THY-EQ系列實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備的性能優(yōu)勢
㈠、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)到99%，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。
㈡、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
㈢、適應(yīng)性強(qiáng)：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備可適應(yīng)中低濃度，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
㈣、運(yùn)行成本低：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
臭氧對紫外線光束照射分解后的有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對惡臭氣體及其它性異味有良好的消除效果。利用效率高的UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸(DNA)，再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到有機(jī)廢氣處理中的脫臭及的目的。 燒結(jié)機(jī)尾氣除塵大多采用大型集中除塵系統(tǒng)。機(jī)尾采用大容量密閉罩,密閉罩向燒結(jié)機(jī)方向延長,將幾個真空箱上部的臺車全部密閉,利用真空箱的抽力,通過臺車料層抽取密閉罩內(nèi)的含塵廢氣,以降低機(jī)尾除塵抽氣量.除塵設(shè)備優(yōu)選采用電除塵器。
但此辦法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太合適，存在安全隱患，且設(shè)備的后期保護(hù)較雜亂。直接燃燒法運(yùn)用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃-800℃)，時刻中止某些，燃料燃燒發(fā)生的有害氣體。 控制該廢氣的粉塵的根本措施是嚴(yán)格控制高爐原料燃燒的含粉量，是燒結(jié)礦的含粉量。此外，針對不同產(chǎn)塵點(diǎn)的設(shè)備可設(shè)置密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng)。密閉罩根據(jù)不同的情況采取局部密閉罩(如皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn))、整體密閉罩(如振動篩)或大容量密閉罩(如在上料小車的料坑處)。 采用(NH4)2SO3作吸收劑，吸收廢氣中的后，再與焦?fàn)t煤氣中的NH3反應(yīng)，使吸收液再生并返回?zé)Y(jié)廠再用。吸收液的一部分氧化，然后制取銨。美國在燒結(jié)機(jī)廢氣中加入石等物料，配合使用袋式除塵器，既除塵又除。
故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。汽車涂裝車間廢氣主要是涂料所含的和涂膜在烘干時的分解物，統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），對人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭。VOCs的成分排出量隨所使用的涂料品種、使用量、使用條件等的變化而有差異。 有機(jī)廢氣處理設(shè)備，主要是運(yùn)用不同工藝，通過回收或去除排放廢氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。使用廢氣處理設(shè)備時，需要注意哪些事項(xiàng)1、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗(yàn)收合格后將具體提供交待用戶管理人員。 光氧催化廢氣處理設(shè)備原理光氧催化廢氣處理設(shè)備主要利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、和苯、硫化物H2S,。 光氧催化廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢（1）低溫深度反應(yīng)：光催化氧化可在常溫將空氣、水和土壤中有機(jī)污染物氧化成無害的物質(zhì)。而的高溫焚燒則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規(guī)的催化氧化方法亦需要幾的高溫。