THY-EQ系列實驗室廢氣處理設備的性能優勢
㈠、除惡臭：能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達到99%，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
㈡、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭/工業廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
㈢、適應性強：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備可適應中低濃度，不同工業廢氣物質的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
㈣、運行成本低：THY-系列工業廢氣（工業廢氣）UV光解廢氣凈化設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。
臭氧對紫外線光束照射分解后的有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它性異味有良好的消除效果。利用效率高的UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，達到有機廢氣處理中的脫臭及的目的。 燒結機尾氣除塵大多采用大型集中除塵系統。機尾采用大容量密閉罩,密閉罩向燒結機方向延長,將幾個真空箱上部的臺車全部密閉,利用真空箱的抽力,通過臺車料層抽取密閉罩內的含塵廢氣,以降低機尾除塵抽氣量.除塵設備優選采用電除塵器。
但此辦法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太合適，存在安全隱患，且設備的后期保護較雜亂。直接燃燒法運用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃-800℃)，時刻中止某些，燃料燃燒發生的有害氣體。 控制該廢氣的粉塵的根本措施是嚴格控制高爐原料燃燒的含粉量，是燒結礦的含粉量。此外，針對不同產塵點的設備可設置密閉罩和抽風除塵系統。密閉罩根據不同的情況采取局部密閉罩(如皮帶機轉運點)、整體密閉罩(如振動篩)或大容量密閉罩(如在上料小車的料坑處)。 采用(NH4)2SO3作吸收劑，吸收廢氣中的后，再與焦爐煤氣中的NH3反應，使吸收液再生并返回燒結廠再用。吸收液的一部分氧化，然后制取銨。美國在燒結機廢氣中加入石等物料，配合使用袋式除塵器，既除塵又除。
故涂裝中排放的有害廢氣的主要發生源為噴漆室、晾干室、烘干室。汽車涂裝車間廢氣主要是涂料所含的和涂膜在烘干時的分解物，統稱為揮發性有機物（VOCs），對人的健康和生活環境有害，并且有惡臭。VOCs的成分排出量隨所使用的涂料品種、使用量、使用條件等的變化而有差異。 有機廢氣處理設備，主要是運用不同工藝，通過回收或去除排放廢氣的有害成分，達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備。使用廢氣處理設備時，需要注意哪些事項1、廢氣凈化液的更換及配用：對凈化吸收液的配比是根據用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設備調試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。 光氧催化廢氣處理設備原理光氧催化廢氣處理設備主要利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、和苯、硫化物H2S,。 光氧催化廢氣處理設備優勢（1）低溫深度反應：光催化氧化可在常溫將空氣、水和土壤中有機污染物氧化成無害的物質。而的高溫焚燒則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀，即使用常規的催化氧化方法亦需要幾的高溫。