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NiCr23Mo16Al 上海威勵以客戶為導向，全力為客戶提供優(yōu)質的服務和解決方案，注重產(chǎn)品數(shù)據(jù)、材料選用、機加工數(shù)據(jù)、砂輪選擇、焊接推薦、熱處理推薦，所以我們的產(chǎn)品和服務足以滿足不同客戶的個性需求。威勵的企業(yè)目標和北ji星一樣明確，創(chuàng)造長期價值，很多客戶已經(jīng)成為威勵忠實的合作伙伴。
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NiCr23Mo16Al 相似牌號:NiCr23Mo16Al-2.4605 – N06059 – ALLOY 59；

2.4605具有特別低的碳和二氧化硅濃度，其特征在于優(yōu)異的耐腐蝕性和高強度。典型應用包括：

1、用含有氯化物的介質進行有機化學過程的植物組分，特別是在使用氯化物催化體系的情況下。

2、化學工業(yè)中的多用途工廠，

3、活性物質制備和工業(yè)中的植物部分

4、用于化石燃料發(fā)電廠和廢物燃燒廠的煙氣脫硫（FGD）的洗滌器，熱交換器，襟翼，通風器和攪拌器

5、用于船用柴油發(fā)動機的SO2墊圈

6、海水和濃縮鹽水的成分

7、用于地熱能和酸性氣體應用的設備和部件

8、yi酸和**的反應器

9、反應器

10、冷卻器

2.4605機械性能

抗拉強度：≥690N/mm2

屈服強度0.2％：≥340N/mm2

伸長％：≥40

硬度維氏：≤250HV

2.4605化學成分：

碳C：≤0.010 ，硅Si：≤0.10 ，錳Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.020 ，鎳Ni： 基 ，鉻Cr：22.0~24.0 ，鉬Mo：15.00~16.5 ，鎢 W：，鐵Fe：≤1.50，鋁AL：0.1~0.4。2.4605熱處理：

1120°C，然后水淬

2.4605腐蝕測試：

在氧化和還原條件下對多種腐蝕性介質具有出色的耐受性，對氯化物引起的點蝕和縫隙腐蝕具有出色的耐受性，以及抗應力腐蝕開裂性，對xiao酸，磷酸，和yan酸等無機酸具有優(yōu)異的耐受性，但特別是對硫/yan酸混合物，在污染的無機酸中具有優(yōu)異的耐受性，非常好的加工特性和可焊性，形成熱裂紋的傾向低，非常耐敏。

2.4605焊接：可以使用常規(guī)工藝與相同類型的金屬以及許多其他金屬焊接。這包括TIG，GMAW（MIG / MAG），等離子，電子束焊接和手持電焊。

2.4605質保證明：材料將與EN 10204 3.1質保書一起交付
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NiCr23Mo16Al

NiCr23Mo16Al 主要規(guī)格：

NiCr23Mo16Al 管材系列規(guī)格：外徑φ1.0-φ160壁厚φ0.25-φ45

NiCr23Mo16Al 板材系列規(guī)格：厚度1MM-100MM

NiCr23Mo16Al 圓棒系列規(guī)格：直徑φ1-φ500

NiCr23Mo16Al 帶（卷）材系列規(guī)格：厚0.03-2.50

NiCr23Mo16Al 線材系列規(guī)格：厚0.05-3.00

NiCr23Mo16Al 非標特殊產(chǎn)品可按客戶要求生產(chǎn)、加工

NiCr23Mo16Al 厚度：冷扎2B板（0.09—6.0mm）；

NiCr23Mo16Al 熱軋工業(yè)板(3-50mm)中厚板，化工板、高溫板；

NiCr23Mo16Al 寬度：5mm---850mm鋼帶；

NiCr23Mo16Al 1000、1219、1250、1500、1800、2000mm卷板、平板

NiCr23Mo16Al 表面：2B光面、工業(yè)面、B（6k)鏡面、8K鏡面、9K鏡面、拉絲面、磨砂面。

NiCr23Mo16Al 產(chǎn)地：國產(chǎn)、進口(瑞典、日本、芬蘭、南韓、南非、臺灣)

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NiCr23Mo16Al 上海威勵金屬長期與國內寶鋼、太鋼、東北特鋼等簽訂長期合作關系、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、日本冶金，新日鐵、大同特殊鋼、哈氏合金等世界達成合作關系，為客戶提供現(xiàn)貨及價格查詢。長期大量供應含以下化學成分的牌號鋼材:

NiCr23Mo16Al 上海威勵金屬制品有限公司版權所有，轉載請注明出處。恭祝商祺！
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1.過熱NiCr23Mo16Al

NiCr23Mo16Al ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

;2.欠熱NiCr23Mo16Al

NiCr23Mo16Al ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。

;3.淬火裂紋NiCr23Mo16Al

NiCr23Mo16Al ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

;4.熱處理變形NiCr23Mo16Al

NiCr23Mo16Al ;——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。

;5.表面脫碳NiCr23Mo16Al

NiCr23Mo16Al ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質中加熱，表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。

;6.軟點NiCr23Mo16Al

NiCr23Mo16Al ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當?shù)仍�因造成的表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。