隨著工業的不斷發展，在工業生產過程中產生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加，其中工業廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴重。工業廢氣不僅會污染環境，同時還會危害人類健康，因此聚丙烯廢氣吸收塔對工業廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式：
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時間、暫時地低濃度惡臭氣體影響的場合。這個方法可以快速凈化惡臭，靈活性大，費用低，但是惡臭成分并沒有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合，這種廢氣處理方法主要特點在于，在實際的處理過程中，對預熱的溫度要求不高，有機廢氣在進行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態，從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性，降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉移至固相。適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高，可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術。靜電等離子技術是靜電技術與等離子技術的完美結合的復合技術，將靜電技術的吸附和凝聚特性與等離子技術的荷電和裂解特性有機組合，形成了靜電等離子技術的優勢。
2）完好工藝明然環保設備工藝精良，性能，安全可靠①效率更高：吸附容量大，吸脫附快，回收溶劑品質高；②更低耗：脫附蒸汽有效利用，特定工藝可節省50%；合理控制蒸汽冷凝溫度，節省廢水處理能耗；同等裝填?。 據此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經熱回收系統、冷卻系統冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉輪中，以蒸汽狀態殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統并對NMP進行冷凝液化回收。
在工程應用中干式除塵器較常見，如旋風除塵器、布袋除塵器、脈沖反沖濾芯除塵器、電除塵器等。過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。 故涂裝中排放的有害廢氣的主要發生源為噴漆室、晾干室、烘干室。汽車涂裝車間廢氣主要是涂料所含的和涂膜在烘干時的分解物，統稱為揮發性有機物（VOCs），對人的健康和生活環境有害，并且有惡臭。VOCs的成分排出量隨所使用的涂料品種、使用量、使用條件等的變化而有差異。 由于(NH4)2SO3比NH4HSO3在水中的溶解度大，則溶液中NH4HSO3H2O過飽和結晶析出，將此溶液經離心分離可制得固體亞鐵。七、脫銷工藝流程說明1、何為脫硝所謂脫硝，指的是除去煙氣中的NOX，NOX主要是NO和NO2組成，而NO含量占90%以上。
環監局期又一次將治污力度提升至高度，對污染企業的短期關停主要考慮到地方的鐵面性和效果，而且關停的小企業居多，這也說明了散亂污問題一直疏于。企業治污及源頭節能是未來環保的重要方向，嚴格、監測標準將是未來環監局工作的重中之重。 回收粘油粉料的除塵器宜采用袋式除塵器，其負荷不宜過高。(2)預噴涂吸附法對滑板車間瀝青煙氣，一般采用預涂吸附法。粘油后，再采用燃燒法燒掉油污后重復使用。該法凈化效率高，排出口瀝青物濃度低，運行，但設備較粉料吸附法復雜。 理化檢驗設備有微機高速碳硫自動化分析儀、727型可見光光度計。年生產污水處理設備能力達1800臺（套）。產品廣泛應用于汽車、化工、半導體電子、印刷、光伏、多晶硅、太陽能電池、半導體、電子、LCD、PCB及FPC制造、、化工、生物、機械、有色冶煉、環保等行業。 我們的設計與制造原則是：安全，其次是達到環境排放標準。如果設備脫離了安全性，一切工作都是沒有意義的。廢氣處理工程的安全性有二大部分組成：，廢氣處理本身的安全可靠性；第二，有機廢氣凈化系統設計的安全可靠性。